[实用新型]潜油电泵整体密封式导流装置

说明书

本实用新型涉及一种采油生产所用的潜油电泵，尤其是涉及一种潜油电泵整体密封式导流装置。 

潜油电泵是采油生产作业中使用的抽油设备。潜油电泵是井下工作的多级离心泵，同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制柜和潜油电缆将电能输送给井下的潜油电机，使电动机带动多级离心泵旋转，将电能转化为机械能，将油井中的井液举升到地面。 

潜油电泵是一种排量较高的抽油设备，通常适用于受水驱控制的油井、高含水液量大的油井和低气液比的油井。在超深井（井深大于2000米）、超稠油（50℃，210×10⁴mPa·s）开采过程中，通常需要向井内掺入稀油，稀油与稠油混合后，降低原油粘度，通过抽油设备将稠油举升上来。采用普通的潜油电泵进行稠油生产，由于粘度高，液体流经离心泵时容易造成的过载、卡泵、电机负载增大等故障，潜油电泵机组工作寿命大大缩短，生产效率降低。 

为了克服潜油电泵进行稠油生产时，由于井液粘度高，液体流经离心泵时容易因过载导致卡泵事故的发生，电机负载增大使得潜油电泵机组工作寿命大大缩短的不足，本实用新型提供一种潜油电泵整体密封式导流装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：潜油电泵整体密封式导流装置包括潜油电泵机组、小扁电缆，潜油电泵机组的电机、保护器、分离器、离心泵由下至上依次连接，地面的电力通过电缆传输给电机，小扁电缆安装在 潜油电泵机组部位，潜油电泵机组上端的离心泵出口端与出油管下端固定连接；潜油电泵机组位于导流装置的导流管内，潜油电泵机组与导流管径向之间有间隙；导流装置的下接头与井筒内下端的油管固定连接；导流装置上端部的密封总成位于出油管的上端部，密封总成的密封锥体将潜油电泵机组与导流装置之间的环形空间径向密封。 

导流装置的下接头、导流管、接箍、密封接头、限位套、上端盖由下至上依次固定连接；密封总成的密封锥体位于密封接头下端部锥形内孔中，密封锥体外圆与密封接头锥形内孔相吻合。密封锥体下端内螺纹与出油管上端固定连接，密封锥体上端内螺纹与上油管的下端固定连接。 

小扁电缆从密封锥体的一侧轴向通孔穿过；轴向通孔为上大下小的阶梯孔，上端大孔内由下至上安装有密封垫、压板，压板通过螺钉固定安装在密封锥体上。 

小扁电缆从密封锥体的一侧轴向通孔穿过；轴向通孔为上大下小的阶梯孔，上端大孔内由下至上安装有密封垫、压板，压板通过螺钉固定安装在密封锥体上。 

将小扁电缆安装在剖切后的密封锥体轴向通孔内，再将密封垫、压板装入轴向通孔上端的大孔内，通过2个螺钉分别与密封锥体轴向剖切后的两部分固定连接，将密封锥体剖切后的两部分固定连接为一体。 

上端盖的内孔与上油管的外圆相配合，上端盖沿中心轴线剖切分为两部分，上端盖下端部插入限位套内孔中，通过径向安装的螺钉轴向定位。 

本实用新型的有益效果是，设计合理，通过掺入稀油降低井液粘度，有效减少液体流动性差造成的卡泵、电机负载增大过载导致温升过高停机等故障的发生，延长潜油电泵机组的工作寿命，提高生产效率。 

图1是本实用新型潜油电泵整体密封式导流装置结构示意图。 

图2是本实用新型中密封总成结构示意图。 

图中：1.下接头，2.导流管，3.电机，4.小扁电缆，5.保护器，6.离心泵，7.出油管，8.密封接头，9.密封锥体，10.密封垫，11.压板，12.轴向通孔，13.螺钉，14.上油管，15.接箍，16.螺钉，17.限位套，18.上端盖，19.密封总成，20.潜油电泵机组，21.井液入口，22.导流装置，23.分离器，24.油管。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。 

本实用新型潜油电泵整体密封式导流装置，潜油电泵机组20的电机3、保护器5、分离器23、离心泵6由下至上依次连接，地面的电力通过电缆传输给电机3，小扁电缆4安装在潜油电泵机组20部位，潜油电泵机组20上端的离心泵6出口端与出油管7下端固定连接。