[实用新型]一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖

说明书

技术领域

一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖，属于高温窑炉设备领域，具体涉及一种蓄热室用的蓄热送热用的换热砖。 

背景技术

　热风炉的作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过蓄热室内的换热砖并使之蓄热，当换热砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。 

热风炉和预热炉、加热炉的蓄热室内的蓄热换热砖通常是以不同级配的焦宝石颗粒料及粉料经混料、成型后，经过高温烧结制成，该种换热砖耐热温度偏低，耐火度只有1690℃；荷重软化温度偏低，荷重软化温度只有1300℃，使用寿命只有1年左右。且传统的换热砖储热放热效率不高，造成一定的能源浪费。本实用新型旨在通过改变换热砖的形状和材质解决此问题。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种耐火度高，使用寿命长，储放热效率更高的一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该单孔直通蓄热室蓄热换热砖，包括管状砖体，砖体中部设有通风腔；其特征在于：所述的砖体外壁前端为嵌入头，嵌入头后方设有凸出的支撑环；砖体外壁末端设有凸出的套环，套环内侧为嵌入槽，嵌入槽与嵌入头可紧密嵌合；支撑环外径与套环外径相同。 

所述的砖体与通风腔的横截面均为多边形。 

所述的砖体与通风腔横截面为正三角形、矩形或正六边形。多边形的角为可相互组合成360o的正多边形，以使换热砖可以紧密堆砌。 

所述的砖体采用硅线石制作。 

所述的通风腔的内径前后均相同。保持风路畅通，防止挂灰。 

所述的支撑环和套环形状、外径均相同。当本实用新型堆砌时，由于支撑环和套环的支撑，并配合换热砖的紧密堆砌，在换热砖与换热砖之间形成上下左右相通而前后不通的气室。气室内的气体受热时会形成对流，使热传导更快更均匀，堆砌的换热砖各处温度统一减少各部分温差，整体堆砌的换热砖热储存率和利用率提高，增加了换热砖的保温传热功能。 

本实用新型以硅线石制作，经过高温烧结制成的蓄热室换热砖，极大地改善了换热砖的热性能，提高了换热砖的使用寿命，其耐火度达到1780℃，荷重软化温度达到1560℃，使用寿命达到3年以上。 

与现有技术相比，本实用新型的一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖所具有的有益效果是：本实用新型以硅线石为主料外加部分结合剂，原料经混炼成型后，经过高温烧结制成，极大地提高了换热砖的耐热温度、荷重软化温度及高温强度，延长了换热砖的使用时间，使用寿命达到3年以上。并通过堆砌时形成的气室提高了换热砖的储热传热功能。 

附图说明

图1是一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖的主视图。 

图2是一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖的A-A剖视图。 

图3是一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖的拼接示意图。 

其中：1、砖体  2、嵌入头  3、支撑环  4、套环  5、嵌入槽  6、通风腔  7、气室。    

具体实施方式

图1~3是本实用新型一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。 

参照附图1~3：一种单孔直通蓄热室蓄热换热砖，包括砖体1、嵌入头2、支撑环3、套环4、嵌入槽5、通风腔6；砖体1为正六边形，其内为相应的正六边形通风腔6，通风腔6的内径前后相同，保持风路畅通，防止挂灰，砖体1外壁前端为嵌入头2，嵌入头2后方设支撑环3，支撑环3为与砖体1同中心同对角线的正六边形，支撑环3凸出于砖体1外壁；砖体1外壁末端设凸出的套环4，套环4为与砖体1同中心同对角线的正六边形，套环4内侧为嵌入槽5，任一块换热砖的嵌入槽5可与另一换热砖的嵌入头2紧密嵌合；支撑环3外径与套环4外径相同，堆砌时不会出现倾斜。 

换热砖的材质为硅线石材质。也可以是硅线石加入适量的莫来石混炼的材质。 

砖体1可以是正三角形、矩形或正六边形。多边形的角为可相互组合成360o的正多边形，以使换热砖可以相互配合，紧密堆砌不留任何缝隙。 

支撑环3和套环4形状、外径均相同，均凸出于砖体1的外壁。当本实用新型堆砌时，由于支撑环3和套环4的支撑，并配合换热砖的紧密堆砌，在换热砖与换热砖之间形成上下左右相通而前后不通的气室7。