[实用新型]一种六面顶压机活塞、缸筒拔出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及六面顶压机的维修领域，特别涉及一种六面顶压机活塞、缸筒拔出维修装置。

背景技术

六面顶液压机的六个活塞在长期工作过程中，活塞上的密封圈经常损坏，造成压机漏油严重，不能满足生产要求，因此需要经常更换活塞密封圈。由于活塞与缸筒过盈配合，加上活塞单体重量高达6吨，所以其拔出维修非常艰难，有时拔出时中心没有对准，在外力强行拔出时还会造成活塞表面受伤，造成以后设备报废的严重后果。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种六面顶压机在拔出活塞、缸筒过程中，活塞和缸筒容易拔出，不易造成活塞和缸筒损坏的装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种六面顶压机活塞、缸筒拔出装置，包括吊环和横梁，吊环焊接在横梁上，横梁的两端设有缸筒固定孔，缸筒固定孔中设有螺杆，横梁的下部焊接有活塞固定环，活塞固定环上设有活塞固定孔，活塞固定孔中设有螺杆。

所述吊环、横梁和活塞固定环的中心点在同一条纵向轴线上。

所述横梁的材质为工字钢，厚度为15-20cm。

所述吊环焊接位置的中心点在横梁的纵向轴线上。

所述横梁上设置有与缸筒上螺丝孔位置对应的缸筒固定孔，且缸筒固定孔以横梁纵向轴线为对称轴。

所述活塞固定环的材质为特种钢，厚度为10cm。

所述活塞固定环上设有与活塞头部螺丝孔位置对应的活塞固定孔，且活塞固定孔以活塞固定环的轴线为对称轴。

本实用新型的有益效果是：本装置对称较好、有螺杆导向，因此在六面顶压机拆解、组装过程中活塞、缸筒各部位受力较均匀，大大降低了因为维修造成的活塞、缸筒外表面损坏，延长了六面顶压机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

图2是本实用新型结构的俯视图。

具体实施方式

 如图1所示，一种六面顶压机活塞、缸筒拔出装置，该装置为一个焊接工装，它包括吊环1和横梁2，吊环1焊接在横梁2上，横梁2的两端设有缸筒固定孔3，缸筒固定孔3中设有螺杆4，横梁2的下部焊接有活塞固定环5，活塞固定环5上设有活塞固定孔6，活塞固定孔6中设有螺杆7。拆装活塞时，该装置通过活塞固定孔6中螺杆7与活塞上相对应的螺丝孔相连，通过螺杆7进行定位，从而保持各部位受力均匀，螺杆7紧固后，在横梁2的两端底部下方对称位置处各放置一个千斤顶，吊环1 通过铰链与桁车等外部设备连接，通过千斤顶的顶力和作用在吊环1上的外力将活塞逐步拔出，使用时千斤顶用力一致均匀，拔出平稳，有效解决了活塞不易拔出和设备划伤现象。拆装缸筒时，该装置通过缸筒固定孔3中螺杆4与缸筒上相对应的螺丝孔相连，通过螺杆4进行定位，从而保持各部位受力均匀，螺杆4紧固后，在横梁2的两端底部下方对称位置处各放置一个千斤顶，吊环1 通过铰链与桁车等外部设备连接，通过千斤顶的顶力和作用在吊环1上的外力将缸筒逐步拔出，使用时千斤顶用力一致均匀，拔出平稳，有效解决了缸筒不易拔出和设备划伤现象，有效延长了设备使用寿命。