[实用新型]一种玻璃管制瓶机自动扶管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃管制瓶机械，尤其是一种玻璃管制瓶机的双支点自动扶管器，属于玻璃制造或成型的辅助工艺技术领域。

背景技术

在玻璃管制瓶机工作过程中，由于玻璃管长达1.5米以上且存在5‰左右的直线度误差，玻璃管在随制瓶机转动时会产生抖动，而玻璃管的抖动易造成玻璃管在制瓶机落管工位下落失稳，使玻璃瓶产品高度不稳定，瓶口易出现炸口、破口等致命缺陷，因此有效地控制玻璃管抖动问题是提高玻璃瓶产品质量的关键因素之一。在公知技术中，对玻璃管抖动的控制主要是通过人工扶管或单点挡片靠挡实现的，由于人工扶管或单点挡片的局限性，特别是对插管前三圈的玻璃管抖动问题难以稳定地控制，直接影响到产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单，便于操作，能有效控制玻管抖动问题的玻璃管制瓶机自动扶管器。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种玻璃管制瓶机自动扶管器，它包括驱动机构、执行机构、复位拉簧和固定板，所述驱动机构包括扇形凸轮、滚轮和扶管器转动轴，所述扇形凸轮安装在制瓶机的第二传动轴上，它与滚轮配装，所述滚轮通过滚轮轴安装在扶管器转动轴座上，所述扶管器转动轴座与扶管器转动轴下端配装。

上述玻璃管制瓶机自动扶管器，所述扶管器转动轴与扶管器转动轴轴套配装，所述扶管器转动轴轴套安装在轴套固定座上，所述轴套固定座安装在固定板上，在扶管器转动轴上设有手柄和挡钉，所述挡钉与设置在轴套固定座上的限位柱匹配，在扶管器转动轴下部还设有限位销，扶管器转动轴的上端与执行机构配装。

上述玻璃管制瓶机自动扶管器，所述执行机构包括上下布置的两部分，它们一端通过滑块调节套固定安装在扶管器转轴上，在其另一端设置U型槽，所述U型槽与玻璃管匹配，在U型槽内壁上设有四氟板垫片。

上述玻璃管制瓶机自动扶管器，所述固定板安装在制瓶机机体上，在固定板上设有复位拉簧上端挂环。

上述玻璃管制瓶机自动扶管器，所述复位拉簧通过上端挂环和设置在扶管器转动轴座上的下端挂环连接在固定板和扶管器转动轴座之间。

本实用新型通过固定板将双支点结构的玻璃管制瓶机自动扶管器固定在制瓶机上，通过安装在制瓶机第二传动轴上扇形凸轮驱动执行机构动作，保证了玻璃管制瓶机自动扶管器与制瓶机转动同步，制瓶机工作时，通过安装在制瓶机第二传动轴上的扇形凸轮周期性推动滚轮、滚轮轴、扶管器转动轴座及扶管器转动轴摆动，从而带动扶管U型槽安装轴转动，当扶管U型槽接触到玻璃管时打开，玻璃管进入到扶管U型槽中，再通过复位拉簧弹力作用，将扶管U型槽拉回，随着制瓶机旋转，玻璃管与U型槽脱离，完成自动扶管往复动作。本实用新型采用了双支点结构的自动扶管执行机构，不仅能减轻操作人员劳动强度，而且解决了因人工扶管不到位或单点挡片无法有效控制的玻璃管抖动问题，避免了由于玻璃管抖动带来的玻璃瓶产品身高不稳定、出现异型瓶和瓶口玻璃炸口和破口现象，有效地提高了产品的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是图1中B处结构放大图；

图4是本实用新型工作原理示意图。

图中各标号清单为：1、制瓶机，1-1、制瓶机第二传动轴， 2、扇形凸轮， 3、紧固顶丝，4、滚轮，5、扶管器转轴座，6、限位销，7、扶管器转动轴，8、手柄，9、挡钉，10、限位柱，11、固定板，12、复位拉簧，13、扶管U型槽安装轴，14、滑块调节座，15、U型槽，16、四氟板垫片，17、轴套固定座，18、扶管器转动轴轴套。

具体实施方式

参看图 1、图2、图3，本实用新型包括驱动机构、执行机构、复位拉簧12和固定板11，所述驱动机构包括扇形凸轮2、滚轮4和扶管器转动轴7，所述扇形凸轮2通过紧固顶丝3安装在制瓶机第二传动轴1-1上，它与滚轮4配装，所述滚轮4通过滚轮轴安装在扶管器转动轴座5上，所述扶管器转动轴座5与扶管器转动轴7下端配装；所述扶管器转动轴7与扶管器转动轴轴套18配装，所述扶管器转动轴轴套18安装在轴套固定座17上，所述轴套固定座17安装在固定板11上，在扶管器转动轴7上设有手柄8和挡钉9，所述挡钉9与设置在轴套固定座17上的限位柱10匹配，在扶管器转动轴7下部还设有限位销6，扶管器转动轴7的上端与执行机构配装；所述执行机构包括上下布置的两部分，它们一端通过滑块调节套14固定安装在扶管器转轴7上，在其另一端设置U型槽15，所述U型槽15与玻璃管匹配，在U型槽15的内壁上设有四氟板垫片16。

参看图 4，在制瓶机1工作时，通过安装在制瓶机第二传动轴1-1上的扇形凸轮2周期性推动滚轮4、滚轮轴、扶管器转动轴座5及扶管器转动轴7摆动，从而带动扶管U型槽安装轴13转动，当扶管器U型槽15接触到玻璃管时打开，玻璃管进入到U型槽15中，再通过复位拉簧12弹力作用，将扶管器的U型槽15拉回，随着制瓶机1旋转，玻璃管与U型槽15脱离，完成自动扶管往复动作。当制瓶机1需插管时，通过手柄8上提扶管器转动轴7并旋转45°，将扶管器转动轴7上的挡钉9卡到限位柱10上，此时自动扶管动作停止；本实用新型在扶管器转动轴7上设置的限位销6用于控制扶管器转动轴7的提升高度，防止因提升过位造成的复位困难问题发生。