[实用新型]一种中试杀菌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及杀菌系统，尤其是涉及一种中试杀菌设备。

背景技术

杀菌系统主要用于乳品、果汁、茶饮料、啤酒、保健饮料等液体物料的巴氏、超巴氏、超高温杀菌。杀菌系统主要是在高温下对液态物料进行杀菌，达到液态物料无菌状态的效果。

对于一些乳品、果汁等液态物料进行高温杀菌的系统，广泛用于批量生产的大型工业生产线等行业中，现有的杀菌系统产能大，体积庞大，操作比较复杂，不便于维护修理，所需要的原料也比较多，不适合中试生产线操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、操作方便的中试杀菌设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种中试杀菌设备，该设备包括通过管路依次连接的平衡缸、物料泵、预热装置、杀菌装置、持温管及冷却装置，所述的管路上设有安全阀、压力传感器、温度探头及背压阀。

所述的预热装置与杀菌装置均包括换热器及与换热器连接的供热设备。

所述的换热器为套管式换热器，所述的供热设备为加热锅炉，所述的加热锅炉内设有加热器，加热锅炉与套管式换热器之间通过管路连接，加热锅炉内的热水流经套管式换热器的外管，通过热水对套管式换热器的内管中的物料加热。

所述的加热锅炉与套管式换热器之间的管路上设有循环泵。

所述的冷却装置包括套管式换热器，自来水流经套管式换热器的外管，通过自来水对套管式换热器的内管中的物料冷却。

所述的持温管与杀菌装置及冷却装置之间为可更换式连接。所述的持温管可选自5S、15S、30S。

所述的安全阀设在物料泵与预热装置之间的管路上，所述的压力传感器及背压阀均设在冷却装置后面的管路上，所述的温度探头设在预热装置、杀菌装置及冷却装置出口处的管路上。

该中试杀菌设备还包括清洗泵，所述的清洗泵并联在物料泵的两端。

所述的平衡缸内设有搅拌器。

物料泵与预热装置之间的管路上设有调压阀。加热管路与水源连接的管路上设有截止阀。

由于在冷却装置后面的管路上设有压力传感器和背压阀，以及加热装置通过热水对物料的加热，使得套管式换热器的内管中的物料能够达到130℃以上，达到高温灭菌的条件。

平衡缸中的物料通过物料泵进入预热装置，经过预热装置预热后，物料进入杀菌装置进行加热杀菌，然后通过持温管进入冷却装置冷却，最后流回平衡缸或其他回收装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的中试杀菌设备能实现工业型生产线中所需求的灭菌效果，而且不需要像工业生产中设备结构和体积那样庞大，操作复杂；本实用新型的中试杀菌设备结构比较紧凑，体积小，占地面积小，容易操作与维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为搅拌器，2为平衡缸，3为清洗泵，4为物料泵，5为安全阀，6为调压阀，7为循环泵，8为加热锅炉，9为套管式换热器，10为温度探头，11为压力传感器，12为背压阀，13为持温管，14为截止阀，A为预热装置，B为杀菌装置，C为冷却装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种中试杀菌设备，如图1所示，该设备包括通过管路依次连接的平衡缸2、物料泵4、预热装置A、杀菌装置B、持温管13及冷却装置C，管路上设有安全阀5、压力传感器11、温度探头10及背压阀12。预热装置A与杀菌装置B均包括换热器及与换热器连接的供热设备。换热器为套管式换热器9，供热设备为加热锅炉8，加热锅炉8内设有加热器，加热锅炉8与套管式换热器9之间通过管路连接，加热锅炉8内的热水流经套管式换热器9的外管，通过热水对套管式换热器9的内管中的物料加热。加热锅炉8与套管式换热器9之间的管路上设有循环泵7。冷却装置C包括套管式换热器9，自来水流经套管式换热器9的外管，通过自来水对套管式换热器9的内管中的物料冷却。持温管13与杀菌装置B及冷却装置C之间为可更换式连接。持温管13可选自5S、15S、30S。安全阀5设在物料泵4与预热装置A之间的管路上，压力传感器11及背压阀12均设在冷却装置C后面的管路上，温度探头10设在预热装置A、杀菌装置B及冷却装置C出口处的管路上。该中试杀菌设备还包括清洗泵3，清洗泵3并联在物料泵4的两端。平衡缸2内设有搅拌器1。物料泵4与预热装置A之间的管路上设有调压阀6。加热管路与水源连接的管路上设有截止阀14。平衡缸2的容积一般为20～30L，本实施例中，平衡缸2的容积为25L。

由于在冷却装置C后面的管路上设有压力传感器11和背压阀12，以及加热装置通过热水对物料的加热，使得套管式换热器9的内管中的物料能够达到130℃以上，达到高温灭菌的条件。平衡缸2中的物料通过物料泵4进入预热装置A，经过预热装置A预热后，物料进入杀菌装置B进行加热杀菌，然后通过持温管13进入冷却装置C冷却，最后流回平衡缸2或其他回收装置。