[实用新型]一种用于夹具的定位块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装定位块，特别涉及一种用于夹具的定位块。

背景技术

在数控机床，加工中心等高精尖设备加工中普遍应用到夹具系统，为保证夹具系统的定位精度，通常都会在夹具底座上设置定位块，一般的定位块多为一整块钢材料为主制成的定位块，比较常见的为渗碳钢，渗碳钢经过热处理后一般硬度可达到HRC54～60，这在一般夹具中可满足要求，但在经常需要更换的夹具中，定位块的摩擦磨损会比较严重，这时对于夹具就不得不采用增加备件的方法解决。并且对于不同大小的工件都要准备不同大小的定位块，这样不但增加了夹具的成本，也增加了夹具操作工人的负担和影响夹具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种耐磨性能好的定位块，在定位块本体上焊接一种硬质合金材料制成的支撑块以增加定位块的耐磨性。在定位块本体下方设有调整块，以减少了定位块的更换次数，减轻了操作工人的负担，节省夹具运行成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于夹具的定位块，包括设置在夹具底座上的定位块本体，其特征在于，所述定位块本体上设有凹槽，所述凹槽内设有支撑块，所述定位块本体下方设有调整块。

优选的，所述定位块本体为圆柱体，圆柱体的上表面为锥形结构，适用于不同形状的工件。

优选的，所述支撑块为圆柱体。

优选的，所述支撑块与定位块本体同中心轴。

优选的，所述支撑块通过焊接方式固定在凹槽内。

优选的，所述支撑块为硬质合金。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

本实用新型具有的有益效果：耐磨性强，更换次数少，更换方便，定位精度准确，减轻了操作工人的负担，节省了夹具的运行成本，进一步提高了夹具的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作时的结构示意图。

图中：100、定位块本体  110凹槽

200、支撑块            300、调整块

400、工件              500、液压缸

600、夹具底座

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参看图1：一种用于夹具的定位块，包括设置在夹具底座600上的定位块本体100，定位块本体100上设有凹槽110，凹槽110内设有支撑块200，定位块本体100下方设有调整块300，调整块300可以根据需要增加或减少。定位块本体100为圆柱体，圆柱体的上表面为锥形结构，适用于不同形状的工件。支撑块200为圆柱体。支撑块200与定位块本体100同中心轴。使支撑块200表面与定位块本体100表面齐平，通过焊接固定在定位块本体100上的凹槽110中，由于焊接完成后，会存在着一定的焊缝，且焊缝会造成座金定位面高低不平，影响定位面精度，所以在焊接完成后需将定位块本体100表面与支撑块200表面打磨平整，达到相应的平面度。在设计过程中一般还会考虑到支撑块200边缘到定位块本体100上端边缘的边距的比例，当边距比较大的时，支撑块起不到很大的作用，定位块在夹具装夹的过程中依旧磨损严重；当边距较小时，会造成支撑块200材料的浪费，因支撑块200为硬质合金，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

参看图2：定位块是放在夹具底座600与工件400之间起定位作用的，定位块本体100下面放一块可调整的调整块300，通过调整块300来调节定位座的高度，工件400下表面与设置在夹具底座600上的定位块表面接触，工件400上表面与液压缸500接触，只有这样，工件400平面上才定位准确。