[实用新型]钻机动力头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻凿机械设备部件，特别是一种钻机动力头。

背景技术

目前，动力头是钻机的主要部件，用来驱动钻具的旋转，将扭矩经钻杆传递给钻头，同时传递钻机钻进提升系统的作用力，用于钻具的加压和提升，达到钻井的目的，其性能的高低直接关系到钻机的整体性能。而现有钻机动力头能力偏低，结构较复杂，且动力头的下接头伸缩部分耐用度差，容易损坏，严重制约钻机的钻井效率和可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种的钻机动力头，以提高钻机钻井的效率和可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由箱体2、箱盖3、马达1、输入轴5、输出轴6、盖板10等组成，马达1设置于箱体2上部，通过箱体2上部与马达1相配合的开口与输入轴5连接，以完成动力的输入，输入轴5通过输入轴齿轮4与输出轴齿轮7啮合连接输出轴6，以达到将动力转移到输出轴6的目的，箱盖3设置于箱体底部，盖板10设置于箱盖3的底部，箱盖3与盖板10设置有与输出轴6相配合的通孔。

本实用新型箱体2与箱盖3、箱盖3与盖板10，也可通过螺杆连接，使结构更加稳定，设置于箱体2上部的马达1与箱体2之间留有空隙，用以保护机器，减少震动。

本实用新型也可在输入轴5上部与箱体2之间及输入轴5下部与箱盖3之间设置小轴承11支撑，输出轴6上部与箱体2之间及输出轴6下部与箱盖3之间设置大轴承9支撑，以加强结构稳定性。

本实用新型也可在输入轴齿轮4、输出轴齿轮7与箱体2、箱盖3之间留有一定的空隙，方便齿轮运行以及起到一定的散热效果。

本实用新型也可在输入轴5底端与箱盖3及输出轴6顶端与箱体2之间留有空隙，用以保护机器，减少震动，延长轴的使用寿命。

本实用新型也可在盖板10顶部紧贴箱盖3通孔内壁处设置凸台，凸台顶端顶住大轴承9，凸台与输出轴6之间、盖板10顶部与大轴承9底部之间留有空隙，起到加强结构稳定性以及减少震动的效果。

本实用新型也可在盖板10内部设置有环绕通孔的密封圈8，起到保证密封性能的作用。

本实用新型的有益效果是：结构简单、拆装方便，径向尺寸小、传递扭矩大、适合重载荷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-马达，2-箱体，3-箱盖，4-输入轴齿轮，5-输入轴，6-输出轴，7-输出轴齿轮，8-密封圈，9-大轴承，10-盖板，11-小轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1，本实用新型设计了一个钻机动力头，它包括箱体2、箱盖3、马达1、输入轴5、输出轴6、盖板10，马达1设置于箱体2上部，通过箱体2上部与马达1相配合的开口与输入轴5连接，动力由此传送至输入轴5，输入轴5通过输入轴齿轮4与输出轴齿轮7啮合以连接输出轴6，将动力传至输出轴6，箱盖3设置于箱体底部，盖板10设置于箱盖3的底部。参阅图1。

实施例2，设置于箱体2上部的马达1与箱体2之间留有空隙，用以保护机器，减少震动，延长马达使用寿命。参阅图1，其余同实施例1.

实施例3，输入轴5上部与箱体2之间及输入轴5下部与箱盖3之间有小轴承11支撑，输出轴6上部与箱体2之间及输出轴6下部与箱盖3之间有大轴承9支撑，以加强结构稳定性。参阅图1，其余同上述实施例。

实施例4，输入轴齿轮4、输出轴齿轮7与箱体2、箱盖3之间留有一定的空隙，起到方便齿轮运行以及一定的散热效果。参阅图1，其余同上述实施例。

实施例5，输入轴5底端与箱盖3及输出轴6顶端与箱体2之间留有空隙，用以保护机器，减少震动，延长轴的使用寿命。参阅图1，其余同上述实施例。

实施例6，箱盖3与盖板10设置有与输出轴6相配合的通孔，方便输出轴输出动力。参阅图1，其余同上述实施例。

实施例7，盖板10顶部紧贴箱盖3通孔内壁处设置有凸台，凸台顶端顶住大轴承9，凸台与输出轴6之间、盖板10顶部与大轴承9底部之间留有空隙，起到加强结构稳定性以及减少震动的效果。参阅图1，其余同上述实施例。

实施例8，盖板10内部设置有环绕通孔的密封圈8，起到保证密封性能的作用。参阅图1，其余同上述实施例。

实施例9，箱体2与箱盖3、箱盖3与盖板10，通过螺丝、螺杆或其他方式连接。参阅图1。其余同上述实施例。