[实用新型]高速链式缝纫机拖轮传动机构的自动加油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机的拖轮传动设备，具体涉及一种高速链式缝纫机拖轮传动机构的自动加油装置。

背景技术

高速链式缝纫机是一种用于缝制牛仔裤、休闲裤、裙子等的栋缝，罩衫边拼缝，口袋的卷缝、贴边缝，运动衫的布条装饰缝等的缝纫机。

现有的高速链式缝纫机，其拖轮传动机构没有自加油润滑装置，在高速缝制作业时，各运动幅部位容易发热，从而造成零件的过度磨损，甚至可能发生咬死现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速链式缝纫机拖轮传动机构的自动加油装置，它可以改善传动机构高速运转的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型高速链式缝纫机拖轮传动机构的自动加油装置的技术解决方案为：

包括中空的主轴24，主轴24的一端固定设置有偏心轮7；主轴24上设置有第一油孔A；偏心轮7通过滚针轴承8连接偏连杆9的一端，偏连杆9的另一端通过轴位螺钉12与调节连杆4的一端连接；偏连杆9上设置有导向槽，轴位螺钉12穿设于导向槽内，轴位螺钉12能够在导向槽内沿偏连杆9的长度方向移动；偏心轮7上设置有第二油孔B；调节连杆4的另一端连接中空的直驱轴2的一端，直驱轴2设置于轴座17内，轴座17的两端通过轴套5连接直驱轴2；轴座17的一侧通过多个螺钉15与机壳26固定连接；直驱轴2的另一端连接拖轮连杆组件25；直驱轴2上设置有第三油孔C；油线1穿入直驱轴2的一端孔并搭连在偏连杆9上；直驱轴2的另一端孔内塞有橡胶塞3，以防止油流溢出；机壳26的一侧设置有下罩壳21，下罩壳21与机壳26固定连接；下罩壳21的顶部设置有上罩壳20，上罩壳20与下罩壳21固定连接。

所述偏心轮7的一端面通过压板螺钉11固定连接偏心轮压板10；通过偏心轮压板10将偏连杆9与偏心轮7固定连接。

所述轴座17的顶部设置有羊毛毡16。

所述下罩壳21与机壳26之间设置有橡胶条23。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型结构简单，安全可靠性高，能够保证传动机构在高速时有效运行的自动加油结构装置，改善对机器拖轮传动装置运行速度的限制，提高机器运行的效率及整体稳定性。

本实用新型能够改善传动机构高速运转的可靠性，改善对机器速度的限制。

本实用新型能够实现机器运行速度的提高，提高曲腕机产品的服装加工生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型高速链式缝纫机拖轮传动机构的自动加油装置的分解示意图；

图2是本实用新型的示意图；

图3是本实用新型的组装示意图。

图中附图标记说明：

1为油线，                2为直驱轴，

3为橡胶塞，              4为调节连杆，

5为轴套，                6为紧定螺钉，

7为偏心轮，              8为滚针轴承，

9为偏连杆，              10为偏心轮压板，

11为压板螺钉，           12为轴位螺钉，

13为垫圈，               14为螺母，

15为螺钉，               16为羊毛毡，

17为轴座，               18为螺钉，

19为垫圈，               20为上罩壳，

21为下罩壳，             22为螺钉，

23为橡胶条，             24为主轴，

25为拖轮连杆组件，       26为机壳。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型高速链式缝纫机拖轮传动机构的自动加油装置，包括中空的主轴24，主轴24的一端固定设置有偏心轮7，偏心轮7通过紧定螺钉6与主轴24固定连接；主轴24上设置有油孔A；

偏心轮7上套设有滚针轴承8，偏连杆9的一端套设于滚针轴承8上；偏心轮7的一端面通过压板螺钉11固定连接偏心轮压板10；通过偏心轮压板10将偏连杆9与偏心轮7固定连接；偏心轮7上设置有油孔B；

偏连杆9的另一端通过轴位螺钉12、垫圈13、螺母14与调节连杆4的一端连接；偏连杆9上设置有导向槽，轴位螺钉12穿设于导向槽内，轴位螺钉12能够在导向槽内沿偏连杆9的长度方向移动；