[实用新型]建筑物的组合梁和楼板结构的模板支撑体系有效
申请号: | 201220744155.2 | 申请日: | 2012-12-29 |
公开(公告)号: | CN202969917U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 余尧天;陆伟钢;王利凤;袁娜 | 申请(专利权)人: | 博坤建设集团有限公司 |
主分类号: | E04G11/48 | 分类号: | E04G11/48;E04G11/50 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 311215 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 建筑物 组合 楼板 结构 模板 支撑 体系 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体讲是一种建筑物的组合梁和楼板结构的模板支撑体系。
背景技术
型钢混凝土组合大梁简称组合梁,该组合梁的中心配置有沿梁的长度方向延伸的型钢(工字钢)钢骨架,型钢钢骨梁外还配置有由纵向钢筋和箍筋绑扎成的钢筋笼,纵向钢筋与型钢钢骨梁平行,箍筋与纵向钢筋和型钢钢骨梁垂直,型钢钢骨梁和钢筋笼均锚固在组合梁的混凝土内。由于该组合梁采用刚度更大的型钢钢骨梁替代了一部分钢筋,这样该组合梁的刚度、承载力、抗震能力均有大幅度的提升,故在大跨度、高层、超高层的建筑物中,组合梁作为楼板的主梁得到越来越广泛的应用。该大跨度的组合梁与楼板一体浇捣形成了建筑物的大跨度组合梁和楼板结构。
现有技术的建筑物的组合梁和楼板的结构的施工过程为:将组合梁的型钢钢骨梁的两端搁置固定在浇捣好的墙体或立柱的顶端,然后从地面开始往上搭建落地式满堂密集承重模板支架,再在承重模板支架上安装组合梁的底模板、侧模板和楼板的底模板,并绑扎好组合梁钢筋笼以及楼板钢筋,再然后一体浇捣组合梁和楼板的混凝土。
现有技术的建筑物的组合梁和楼板结构的模板支撑体系及施工方法存在以下弊端:由于该支撑体系采用的落地式满堂密集承重模板支架,需要从地面向组合梁和楼板的高度搭建满堂密集承重模板支架,该支架的高度高,而且很密集,故一次性投入的钢管、扣件材料多、耗费大、施工成本高;而且搭建和拆除的工作量都很大、搭建、拆除耗时久、施工周期长;况且该支架密集,占据了组合梁和楼板的模板下方的全部空间,使得组合梁和楼板下方的空间长期无法利用;更何况该支架高度大,容易失稳,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种材料耗费少、施工成本低、搭建和拆除工作量少、耗时少、施工周期短、不占用组合梁和楼板下方空间的建筑物的组合梁和楼板结构的模板支撑体系。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种建筑物的组合梁和楼板结构的模板支撑体系,它包括多根搁置在浇注好的承重墙或承重立柱上的型钢钢骨梁,每两根相邻的型钢钢骨梁之间安装有多根相互平行的支托梁,最外侧的每根型钢钢骨梁的外侧也安装有多根相互平行的支托梁,每两根相邻且平行的支托梁之间固定有侧向拉杆支撑,型钢钢骨梁之间的支托梁及侧向拉杆支撑构成支托梁钢构架,支托梁钢构架上搭设有扣件式楼板底模板支撑支架;位于每根型钢钢骨梁左侧的每根支托梁与位于同一根型钢钢骨梁右侧的每根支托梁对齐,每根左侧的支托梁和与该根左侧的支托梁对齐的每根右侧的支托梁之间悬吊固定有一根钢吊梁,每根钢吊梁位于与该根钢吊梁固定的两根支托梁之间的型钢钢骨梁下方,组合梁的底模板搁置在该组合梁的型钢钢骨梁下方的多根钢吊梁上。
本实用新型建筑物的组合梁和楼板结构的模板支撑体系与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
首先,由于组合梁的底模板搁置在钢吊梁上,钢吊梁吊在支托梁上,支托梁固定在型钢钢骨梁上,且扣件式楼板底模板支撑支架搭设在支托梁钢构架上,支托梁钢构架也固定在型钢钢骨梁上,即楼板的模板体系以及组合梁的模板体系均是最终依靠型钢钢骨梁承载和支撑,而型钢钢骨梁的刚度、承载力、抗震能力均理想,可以作为独立的承载结构来承担载荷,故本实用新型无需像现有技术一样从地面开始向组合梁及楼板标高从下往上搭建落地式满堂密集承重模板支架,而只需要固定支托梁、再悬吊钢吊梁,然后从支托梁往上搭设楼板模板支架,该支架的高度大幅度减少,故能省略大量的钢管、扣件,材料耗费小,施工成本显著降低,且搭建和拆除的工作量大幅度减少,搭建、拆除耗时缩短、施工周期短,而且,本实用新型的支撑体系不占用组合梁及楼板下方的空间,使得该部分空间得以有效利用;更何况,该支架体系的整体高度相对于满堂落地式的承重模板支架的整体高度小,不容易失稳,安全性高。
作为改进,每根支托梁由支托左梁、支托中梁和支托右梁构成,支托左梁和支托中梁经连接板螺接,支托中梁和支托右梁经连接板螺接,这样,整根支托梁的安装、拆卸过程均方便;支托左梁、支托右梁、支托中梁三者连接或拆卸方便快捷。
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