[实用新型]一种新型倒钢丝装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种石油钻井采油现场作业中的将试井钢丝从原钢丝盘引出并重新绕到试井绞车上的新型倒钢丝装置。

背景技术

 近两年高压测试任务钢丝使用频繁，钢丝下井后，由于磨损、生锈、以及地层水的腐蚀等化学作用，导致钢丝使用一段时间之后，必须更换，以确保施工安全，更换钢丝是必不可少的关键工作。一旦出现问题不仅影响钢丝使用寿命，更严重的会导致仪器落井事故的发生，所以钢丝使用一段时间之后，就需要进行更换，确保安全，都是人工倒钢丝，工作量大，具有一定的危险性。更换钢丝是必不可少的关键工作。每次倒钢丝需要8名工人共同完成，都需要1天的时间，影响工作效率。 人工盘钢丝时存在安全隐患，同时劳动强度大，不能达到安全生产的目的。

实用新型内容

    本实用新型的目的是客服现有技术的不足而提供一种节省人力、提高工作效率、安全可靠的新型倒钢丝装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

      本实用新型所述的一种新型倒钢丝装置，包括底座支架、电动机、滚筒、离合机构、刹车机构、调速控制机构，电动机安装在底座支架上，滚筒通过滚筒轴承固定在底座支架上,所述的电动机通过涡轮减速器传动给滚筒轴承带动滚筒转动，刹车机构采用刹把刹车带制动滚筒轴承，离合机构控制涡轮减速器与滚筒轴承的断开与连接，调速控制机构通过信号线连接电动机。

    进一步的，所述的电动机为直流电动机。  

          进一步的，所述的调速控制机构的控制电路采用低压大电流PWM脉宽调速电源模块。

    采用上述结构后，本实用新型有益效果为：结构简单，节省大量的人力物力，提高了工作效率，安全可靠、实现了倒钢丝的机械化、自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

    图中:1.底座支架,2.电动机,3.滚筒,4.离合机构,5.刹车机构，6.调速控制机构，7.滚筒轴承，8.涡轮减速器，9.信号线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

    如图1所示，本实用新型所述的一种新型倒钢丝装置，包括底座支架1、电动机2、滚筒3、离合机构4、刹车机构5、调速控制机构6，电动机采用直流电动机安装在底座支架1上，滚筒3通过滚筒轴承7固定在底座支架1上,所述的电动机2通过涡轮减速器8传动给滚筒轴承7带动滚筒3转动，刹车机构5采用刹把刹车带制动滚筒轴承7，离合机构4控制涡轮减速器8与滚筒轴承7的断开与连接，调速控制机构6通过信号线连9接电动机2。调速控制电路的功率必须与电机的配套，不至于烧毁电机或被电机烧毁。采用低压大电流PWM脉宽调速电源模块，具有短路保护、过压、过流、过载保护、极性保护功能、带有正反转控制，同时可以显示电压电流。    

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。