[实用新型]吹塑成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备药品储液瓶的设备，特别是涉及一种吹塑成型机。 

背景技术

生产医用塑料储液瓶需经过膜体成型、充填灌装、封口熔闭成型几个过程。吹塑成型机是一种生产空瓶的装置，包括主磨具和副磨具两个部分，塑料瓶经主磨具基本成型后，又吹针带入副磨具处进行进一步打磨，才能成为合格的成品。在生产过程中，空瓶进入副磨具的过程中，空瓶下脚料会落入副磨的冲具内，造成所制造的空瓶中会产生大量的不良产品，同时，也会损害冲具，导致对设备的检修时间相应加长。此外，卡入冲具内的制品下脚料经研磨，产生的料屑也会形成二检隐患。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供一种吹塑成型机。 

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是： 

本实用新型的吹塑成型机，包括副磨具和副磨具下方的冲具；副磨具一侧连接到固定板的后方设置有后吹气装置，副磨具的另一侧设置有挡料板。

所述的固定板上形成有成排的吹气孔，吹气孔通过气管连接到后吹气装置上。 

所述的后吹气装置上设置有气量调节阀。 

所述的挡料板包括横板和与横板垂直，具有一定高度竖直向上的竖板；横板的一端连接在副磨具的侧面。 

所述的副磨具的上方设置有导料板，导料板由上倾斜板、主倾斜板和下倾斜板构成。 

所述的上倾斜板与主倾斜板上侧面之间的夹角为100°，主倾斜板下侧面与下倾斜板之间的夹角为80°。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

本实用新型的吹塑成型机，在副模具后方安装后吹气装置，在吹针将空瓶送入副模具时，后吹气装置通过吹气的方式把从吹针上落下的空瓶下脚料吹出副模具范围，避免空瓶下脚料落入冲具的情况发生。后吹气装置上的气量调节阀能精确地控制吹气气量，使其能恰到好处地吹开空瓶下脚料，而又不会造成空瓶下脚料四处乱溅，同时不会产生扰流而影响到作业环境。与后吹气装置吹气孔相对的另一侧设置有挡料板，也是为了防止空瓶下脚料四处乱溅。为了彻底杜绝空瓶下脚料落入冲具的情况发生，又在副磨具上方加装了导料板装置，即便个别空瓶下脚料未被后吹气装置吹开而落入副模具，也能被导料板装置挡住并导出副模具，避免了空瓶下脚料落入冲具，从而减少了空瓶的不良产品率，提高了产品质量，有效地降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中主要部件符号说明： 

1：副磨具              2：导料板

3：挡料板              4：吹气孔

5：固定板              6：竖板

7：横板                8：上倾斜板

9：主倾斜板           10：下倾斜板。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明，图中与现有技术相同的部件采用相同的部件符号。 

图1是本实用新型的吹塑成型机的结构示意图。如图1所示，本实用新型的吹塑成型机，包括副磨具1和副磨具下方的冲具。副磨具1一侧连接的固定板5的后方设置有后吹气装置，副磨具1的另一侧设置有挡料板3。固定板5上形成有成排的吹气孔4，吹气孔4通过气管连接到后吹气装置上。后吹气装置上还设置有气量调节阀。 

在吹针将空瓶送入副模具时，后吹气装置通过吹气的方式把从吹针上落下的空瓶下脚料吹出副模具范围，避免空瓶下脚料落入冲具的情况发生。后吹气装置上的气量调节阀能精确地控制吹气气量，使其能恰到好处地吹开空瓶下脚料，而又不会造成空瓶下脚料四处乱溅，同时不会产生扰流而影响到作业环境。 

与后吹气装置吹气孔相对的另一侧设置的挡料板3包括水平设置的横板7和与横板垂直，具有一定高度竖直向上的竖板6。横板7的一端连接在下述导料板的后方，副磨具1的侧面上。挡料板3的竖板6与副磨具间有一定的空间距离，并具有一定的高度，能够进一步防止空瓶下脚料四处乱溅。 

副磨具分左右两侧设置，两侧的副磨具的上方均设置有导料板2，导料板2由上倾斜板8、主倾斜板9和下倾斜板10构成。上倾斜板8与主倾斜板9上侧面之间的夹角为100°，主倾斜板9下侧面与下倾斜板10之间的夹角为80°。主倾斜板9稍微倾斜地设置。导料板能够彻底杜绝空瓶下脚料落入冲具的情况发生。即便个别空瓶下脚料未被后吹气装置吹开而落入副模具，也会顺着导料板的上倾斜板和主倾斜板滑落到中间的间隙内，下倾斜板有效地保护住了下方的冲具，避免了空瓶下脚料落入冲具，从而减少了空瓶的不良产品率，提高了产品质量，有效地降低了生产成本。