[实用新型]一种用于编织袋生产线的计数叠袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产技术领域，特别涉及一种用于编织袋生产线的计数叠袋装置。

背景技术

随着制造工艺的进步，编织袋广泛应用于蔬菜等农业产品包装、食品包装、日常生活用品包装等包装领域，其一般是以聚乙烯、聚丙烯树脂等为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、 制袋而成的。由于其在生产过程中需要经过圆织、裁袋、缝包、编织等制造环节，制造流程较多，如果各个制造环节分别独立生产（特别的部分环节仍采用手工生产），则生产效率较低，浪费较为严重，而且用工量大，工人劳动强度大，从而导致制造成本较高。为了提高生产效率，采用自动化流水线生产则必不可少。

另一方面，在编织袋的生产完成后需要按照要求将一定数量的编织袋叠放在一起以便进一步包裹，如果采用人工进行计数码放则效率低下，出错率高，因此在编织袋的生产线上增加计数叠袋装置是必不可少的。此外，由于编织袋的折边袋底比较厚，如果所有的编织袋同一方向叠放则会造成编织袋堆叠不平整，影响后续工序，因此在编织袋的叠放过程中需要每叠放一定数量的编织袋即换方向叠放，使编织袋的折边袋底与袋口相互交替叠放以保证编织袋最终堆叠平整。然而现有的自动化计数叠放装置都只能将编织袋按照同一方向叠放，因此仍需人工进行换向，自动化程度不高，进而导致生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种可以交替叠放编织袋以保证编织袋堆叠平整的用于编织袋生产线的计数叠袋装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种用于编织袋生产线的计数叠袋装置，包括支撑架、传感器和控制电路，所述支撑架上设置有具有传送装置的旋转台面，所述旋转台面下方连接有水平旋转驱动装置，所述传感器对传送至旋转台面的编织袋数量进行检测并将计数数据传送至控制电路，所述控制电路根据所述技术数据控制水平旋转驱动装置和传送装置。

其中，所述水平旋转驱动装置包括驱动电机和垂直固定于旋转台面中心的旋转轴，所述旋转轴下端设置有被动齿轮，所述驱动电机的转子连接有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合。

其中，所述旋转台面的后端设置有与旋转台面垂直的定位开门条，所述定位开门条上端固定连接有水平设置的定位开门轴，所述定位开门轴一端连接有开门电机，所述开门电机与控制电路连接。

其中，所述旋转台面两侧设置有引导条，所述引导条垂直固定于旋转台面。

其中，所述传送装置包括滚轴和滚轴驱动装置，所述滚轴沿传送方向平行设置，所述滚轴滚轴驱动与控制电路连接。

其中，所述旋转台面的前端设置有减速条，所述减速条上端固定连接有水平设置的减速轴。

本实用新型的有益效果：当编织袋生产线的传送带将编织袋传送至本装置的旋转台面上，传感器对传送至旋转台面的编织袋进行计数，同时将计数结果实时传送该控制电路，当计数值达到第一预设值时，控制电路控制启动水平旋转驱动装置，水平旋转驱动装置驱动旋转台面旋转180°，使编织袋的折边袋底与袋口交替叠放；当计数值达到第二预设值时，控制电路启动旋转台面上的传送装置，将叠放好的一定数量的编织袋传送至下一工位以进行下一工序。本实用新型与现有技术相比，可以交替叠放编织袋，使编织袋叠放平整，同时自动化程度高，计数准确，可有效降低生产成本。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种用于编织袋生产线的计数叠袋装置的实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于编织袋生产线的计数叠袋装置的实施例的电路框图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型一种用于编织袋生产线的计数叠袋装置的具体实施方式，如图1至图2所示，包括：支撑架1、传感器5和控制电路4，所述支撑架1上设置有具有传送装置的旋转台面2，所述旋转台面2下方连接有水平旋转驱动装置3，所述水平旋转驱动装置3包括驱动电机34和垂直固定于旋转台面2中心的旋转轴31，所述旋转轴31下端设置有被动齿轮32，所述驱动电机34的转子连接有主动齿轮33，所述主动齿轮33与被动齿轮32啮合,所述传感器5对传送至旋转台面2的编织袋数量进行检测并将计数数据传送至控制电路4，所述控制电路4根据所述技术数据控制水平旋转驱动装置3和传送装置。