[实用新型]轨枕生产线的步进装置及轨枕生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产铁路上所使用的轨枕生产线的步进装置及轨枕生产线。

背景技术

轨枕生产一般包括模具清理、喷涂脱模剂、安装预埋螺杆、安装并拉直钢筋、装料振动、蒸氧固化，取螺丝、切断钢筋及脱模等步骤。最传统的做法是在每个工序之间用行车来回吊动模具，实现工业化连续生产，这种方式其安全性不高，且生产机械复杂，成本高。中国专利文献201728741U公开了一种双块式轨枕生产中的模具返回输送装置,它包括模具传送步进机构和架空轨道传送机构,所述模具传送步进机构设置模具清理工位、喷涂脱模剂工位、安装预埋套管工位、安装钢筋桁架工位、吊装工位,各工位结构相同,均包括安装于导向轨道上的滚轮总成和单向拨爪总成,其中,模具支撑在滚轮总成上并沿模具传送方向与架空轨道传送机构相配合。这种装置是在每个工位都装有模具传送步进机构，通过统一动作，实现模具前进，但是，这种在每个工位下设模具传送步进机构的设计，很难保证每个模具传送步进机构动作一致，因为，每个工位上的负载有时不相同的，轻的步进快，而重的步进慢，甚至不动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，向社会提供一种结构简单，步进绝对一致，且安全性能高的轨枕生产线的步进装置及轨枕生产线。

本实用新型的技术方案是向社会提供一种轨枕生产线的步进装置，包括两条相隔预设距离平行布置的托梁，所述托梁通过横向布置的连接件连接构成框架，在所述托梁上各设有一根导轨，在所述导轨上设有横向布置的两个以上的小车，相邻两个小车之间通过钢性连接件相互连接，其中，小车中的第一部小车和最尾一部小车分别与牵引装置连接；在所述托梁下方设有用于整体升降托梁框架的升降机构，当所述升降机构托梁框架上升到最高位时，所有小车随托梁框架一起上升到最高位，牵引装置带动小车向前运动一个工位距离，使所有小车依次运行到下一工位；当升降机构下降到最低位时，所述托梁框架和所有小车一同下降到最低位，所有小车上的模具被留置在相应的工位，牵引装置带动小车向后运动一个工位距离，使所有小车恢复到原来的工位。

作为对本实用新型的改进，所述升降装置包括设置于托梁框架下方的中间曲臂轴、一个以上的第一曲臂、一个以上的第二曲臂，所述第一曲臂和第二曲臂的数量相等和角度相同，所述第一曲臂和第二曲臂对称分布于中间曲臂曲的两侧，第一曲臂通过第一连杆与中间曲臂轴绞连，第二曲臂通过第二连杆与中间曲臂轴绞连；当动力源驱动中间曲臂轴向一个方向旋转时，第一连杆和第二连杆分别带动第一曲臂和第二曲臂向中间曲臂曲方向旋转，将托梁向上升起，反之，托梁下降。

当所述第一曲臂为两个以上时，相邻两个第一曲臂之间通过第一连杆相互绞连，当所述第二曲臂为两个以上时，相邻两个第二曲臂之间通过第二连杆相互绞连。

作为对本实用新型的改进，所述动力源是液压缸。

作为对本实用新型的改进，所述动力源是两个相同的液压缸，两个所述液压缸的驱动力量相同，但方向相反，同时作用于中间曲臂轴71。

作为对本实用新型的改进，所述升降装置7是均匀分别在托梁1下的液压千斤顶，需要托梁框架上升时给液压千斤顶施压，否则，托梁框架下降。

作为对本实用新型的改进，所述牵引装置6是电机。

作为对本实用新型的改进，所述电机通过链条或钢丝绳带动小车4来回移动。

本实用新型还提供一种采用上述的轨枕生产线的步进装置的轨枕生产线。

本实用新型采用将托梁框架整体举升后，通过牵引装置将所有小车同步移动一个工位，可以实现全线统一步进，不仅提高了工作效率，并且安全性能好；当托梁框架整体下降后，小车后退回位，准备下一步动作，动作整齐，不会出现误操作。

附图说明

图1是本实用新型侧面结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

具体实施方式