[实用新型]一种耐火制品抗热震性的自动试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料测试技术，主要涉及一种耐火制品抗热震性的自动试验机。

背景技术

抗热震性是指耐火制品对温度急剧变化所产生破损的抵抗性能。其原理是在规定的试验温度和水冷介质条件下，一定形状和尺寸的试样，在经受急热急冷的温度突变后，通过测量其受热端面的破损程度来确定耐火制品的抗热震性。 如《YB/T376.1-1995耐火制品抗热震性试验方法》标准中就测试仪器及耐火制品的抗热震性读取作了相关描述。其核心之处在于耐火制品在经受急热急冷的温度突变后，去判断受热端面的破损程度。

     在现有的测耐火制品抗热震性的实验仪器中，主要结构是流动水槽和试样夹持器位于电加热炉炉口的前方，试样水平进入电加热炉内加热，人为的将试样拉出，旋转浸入流动水槽，反复进行此一系列动作，人为判断破损程度，记录抗热震性次数，这个过程有可能进行几十次，浪费了大量的人力物力，同时人为判断破损率，存在人为因素造成的误差，同时很难实现全自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的即是提出一种耐火制品抗热震性的自动试验机，使试样的加热和浸泡自动进行，并使每次对试样进行加热和浸水急冷实验后，可自动判断试样的破损程度并对实验次数和实验结果给以统计、显示；从而节省大量人力物力，减少人为因素造成的误差，为实现全自动化操作奠定基础。

本实用新型采用下述技术方案完成其发明任务：

一种耐火制品抗热震性的自动试验机，所述的自动试验机包括有对试样加热的电加热炉、浸泡试样的流动水槽及使试样进入电加热炉、流动水槽的旋转装置；所述的流动水槽位于电加热炉的正下方，多个试样由试样夹持器夹持、位于电加热炉和流动水槽之间；所述的电加热炉或旋转装置固定在升降机的升降框架上，构成所述的电加热炉或旋转装置通过升降机升降，对试样进行加热的结构；所述的试样夹持器在旋转装置的作用下，带动试样做360度旋转，构成所述试样旋转进入流动水槽进行浸水，完成试样的加热、冷却、晾干一系列动作的结构；所述试验机设置有暗箱；所述数码成像仪的镜头在暗箱内对应试样的受热端面设置；设置有通过分析软件对摄取的试样受热端面图像信息进行分析、得出受热端面每次试验后的破损率并计算试样抗热震次数的计算机，所述数码成像仪与计算机相连接；对应试样受热端面设置有一个或一个以上的光源，所述光源的光轴与试样受热端面形成的夹角为锐角，光源与试样受热端面中心的直线距离不大于3米。

所述的电加热炉固定在升降机的升降框架上，旋转装置固定在主体框架上，构成所述的电加热炉通过升降机升降的结构。

所述的电加热炉固定在主体框架上，旋转装置固定在升降机的升降框架上，构成所述的旋转装置通过升降机升降的结构。

所述的数码成像仪与试样受热端面中心点的直线距离不大于3米。

所述的旋转装置通过链传动机构或涡轮、蜗杆机构或圆锥齿轮机构完成其动作。

所述的试样夹持器是一个，可以装夹一组试样。

所述的试样夹持器可以是两个，同时装夹两组试样。

本实用新型提出的一种自动判断耐火制品抗热震性的试验机，使试样的加热和浸水自动进行，并使每次对试样进行加热和浸水急冷实验后，可自动判断试样的破损程度并对实验次数和实验结果给以统计、显示；从而节省大量人力物力，减少人为因素造成的误差，为实现全自动化操作奠定基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型中旋转装置的一种结构形式俯视图。

图4为本实用新型中旋转装置的另一种结构形式俯视图。

图5为本实用新型中旋转装置的第三种结构形式俯视图。

图6为本实用新型的双试样旋转装置的结构俯视图。

图中，1、炉门启闭机构， 2、炉门，3、发热体，4、热电偶，5、电加热炉，6、主体框架，7、升降框架，8、光源，9、升降机，10、数码成像仪，11、受热端面，12、旋转装置，13、试样，14、试样夹持器，15、流动水槽，16、打印机，17、计算机，18、显示器，19、电控柜，20、升降电机，21、暗箱，22、移动装置，23、旋转电机，24、链轮Ⅱ，25、链条，26、链轮Ⅰ，27、转轴，28、圆锥齿轮Ⅰ，29、圆锥齿轮Ⅱ，30、涡轮，31、蜗杆，32、螺钉。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：