[实用新型]107胶生产用粘度自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种107胶的生产装置，尤其涉及一种搅拌工序中用于控制粘度的装置。

背景技术

有机硅材料指聚硅氧烷类化合物，其分子结构既含有有机基团，又含有无机结构，这种特殊的组成和分子结构使其集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是优良的耐温特性，其可以耐受-60℃至250℃的温度，电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅。该材料在自然环境下使用寿命可达几十年，它耐生物老化，与动物机体无排异反应，有良好的抗凝血性能，所以有机硅材料的应用领域还包括密封、封装和粘合等。

有机硅材料的发展一直保持着较高的速度，市场主要集中在美国、欧洲和亚洲三个地域，1947年为1000吨，直至2005年已达150万吨。硅橡胶是有机硅材料中产量最大、品种最多的一种。硅橡胶中，室温硫化硅橡胶（RTV硅橡胶）占市场的70%，其主要用于电子电器、汽车、建筑等领域。近年来也逐渐进入太阳能等新型能源领域。

107胶是生产室温硫化硅橡胶的基本原料，是由单体DMC等原料，经催化聚合、平衡以及中和、降解等工艺步骤而制得各种粘度的粘稠物，其粘度范围很宽，从几个厘斯到几十万厘斯。生产过程中，开始由粘度很小几十厘斯，逐渐催化聚合，粘度逐渐增大，而最终所需107胶的粘度有几十厘斯的，也有几万厘斯的，甚至有几十万厘斯的，所以生产过程中必须要有精确的粘度控制装置，才能得到所需粘度的产品。目前的生产工艺中对于107胶粘度的控制基本全靠人眼，通过操作工人目视，凭经验进行判断。从而导致所得产品粘度变化较大，不精准，给后期生产硅酮密封胶带来麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动识别和控制粘度的107胶生产用粘度自动控制装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：107胶生产用粘度自动控制装置，包括反应釜，所述反应釜内设置有物料搅拌装置，所述反应釜上安装有驱动所述物料搅拌装置的搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置连接有工作电流检测装置和工作转速检测装置，所述工作电流检测装置和所述工作转速检测装置的信号输出端均连接于PLC中央控制单元，所述PLC中央控制单元的信号输出端与所述搅拌驱动装置电连接。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的动力输出轴与所述物料搅拌装置连接。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的动力输出轴连接有减速器，所述减速器的动力输出轴与所述物料搅拌装置连接。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的动力输出轴上安装有主动皮带轮；所述反应釜上安装有动力输出轴与所述物料搅拌装置连接的减速器，所述减速器的动力输入轴上安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮和所述主动皮带轮之间连接有传动皮带。

作为一种优选的技术方案，所述物料搅拌装置包括中心转轴，所述中心转轴的一端向下延伸至所述反应釜的底部，所述中心转轴的另一端向上延伸至反应釜的外部；位于反应釜内的所述中心转轴上安装有至少两个搅拌桨，位于所述反应釜底端的搅拌桨底端面为弧面。

作为一种优选的技术方案，位于所述反应釜底端的搅拌桨底端面弧度与所述反应釜内底面的弧度相同。

由于采用了上述技术方案，107胶生产用粘度自动控制装置，包括反应釜，所述反应釜内设置有物料搅拌装置，所述反应釜上安装有驱动所述物料搅拌装置的搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置连接有工作电流检测装置和工作转速检测装置，所述工作电流检测装置和所述工作转速检测装置的信号输出端均连接于PLC中央控制单元，所述PLC中央控制单元的信号输出端与所述搅拌驱动装置电连接；将107胶粘度对应的电流值和转速值输入PLC控制单元，PLC中央控制单元根据工作电流检测装置和工作转速检测装置检测的电流数据和转速数据，将其与设定的数值进行比较，当其中任何一个数据与设定值相同时，PLC控制单元控制所述搅拌驱动装置发出停止工作，整个过程完全依靠设备自动完成，粘度控制精度高，而且能够节省人力；本实用新型结构简单，生产效率高，能够降低生产成本，提高经济效益。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；