[实用新型]一次成型家具注压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产注压模具，尤其是一次成型家具注压模具。

背景技术

在生产中，家具的花式是否美观已经成为人们选购家具的一项重要的标准，精美的花式大多是通过操作工人手工对花式进行雕刻成型的生产方式，这种生产模式存在生产周期长，效率低下，生产质量难以控制等多种缺陷，而且废品多，造成成本增加、浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产效率高、产品质量稳定的一次成型家具注压模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一次成型家具注压模具，包括：机架，其特征在于：在机架上设有模具体，该模具体由上模以及下模铰接而成，在上模的顶部设有加压组件，在上模与下模之间设有固定扣。

优选的是，在所述的上模为平板型结构，下模为凹槽型结构，上模与下模对应密封贴合。

优选的是，所述的加压组件由加压臂以及坠重物构成，加压臂与上模固定连接，加压臂往模具体外侧延伸，坠重物设在加压臂的末端上。

优选的是，在所述的上模表面设有散热保温层，该散热保温层覆盖上模外表面。

优选的是，所述的散热保温层为保温砂石。

优选的是，所述的固定扣规则分布在上模与下模之间的侧边上，其数量为三个或三个以上。

优选的是，在所述的上模的沿边上还设有若干个手柄。

本实用新型采用上述结构后，由于采用了一次压注成型的家具生产形式，克服了以往操作工人人工雕刻花式生产形式所造成的生产周期长，效率低下，生产质量难以控制等多种缺陷，有效提高了生产效率而且保证产品的质量统一。本实用新型结构简单，易于操作，生产效率高、产品质量稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型开模状态示意图。

图中：1、机架， 2、模具体， 21、上模， 22、下模， 3、加压组件， 31、加压臂， 32、坠重物， 4、固定扣， 5、保温层， 6、手柄。

具体实施方式

如图所示，一次成型家具注压模具，包括：机架1，其特征在于：在机架1上设有模具体2，该模具体2由上模21以及下模22铰接而成，在上模21的顶部设有加压组件3，在上模21与下模22之间设有固定扣4。

优选的是，在所述的上模21为平板型结构，下模22为凹槽型结构，上模21与下模22对应密封贴合。

优选的是，所述的加压组件3由加压臂31以及坠重物32构成，加压臂31与上模21固定连接，加压臂31往模具体2外侧延伸，坠重物32设在加压臂31的末端上。

优选的是，在所述的上模21表面设有散热保温层5，该散热保温层5覆盖上模21外表面。

优选的是，所述的散热保温层5为保温砂石。

优选的是，所述的固定扣4规则分布在上模21与下模22之间的侧边上，其数量为三个或三个以上。

优选的是，在所述的上模21的沿边上还设有若干个手柄6。

工作原理：首先，将加压组件3上的坠重物32取下，手持手柄6打开模具体2，上模21与下模22沿铰接点旋转打开，将料液注入到下模22凹槽内，当料液灌满下模22凹槽后，合上模具体2，上模21与下模22沿铰接点旋转合拢。模具体2合拢完成后，将上模21与下模22之间的固定扣4扣紧牢固，并往加压组件3的加压臂31末端加压坠重物32。

当有注压模具时，通过散热保温层5对模具进行加温成型。此时，散热保温层在作业时的温度为50℃。上模21上的加压组件3通过坠重物32对上模21产生压紧力，使模具体2稳固地控制坯料的冷却成型。

经过一定的时间，坯料成型完毕，操作人员向散热保温层5喷冷水对模具体2进行散热。解除固定扣4扣合，将加压组件3上的坠重物32取下，手持手柄6打开模具体2，上模21与下模22沿铰接点旋转打开取出坯料，完成整套注压工序。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。