[实用新型]一种沉降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金化工沉降装置。

背景技术

根据需要进行烟气喷淋、污水净化时，通常采用沉降池处理，靠多个池子的缺口高低落差，固液混合物从第一个池子流至最后一个池子，通过流动和重力的作用使固相留在池子中，液体循环使用或进行下一道工序处理，经过一段时间池子中固相沉降物累积过多时须清理，一般采取人工清理，在清理过程中增加劳动强度，污染了环境，减少了设备的利用率增加设备的建设面积。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种沉降装置，克服原沉降池处理需人工清理费事费力的缺点。

一种沉降装置，其特征在于：包括进水管、外隔槽、重力沉降槽、出水管、锥形槽，进水管装在重力沉降槽内，外隔槽底部和重力沉降槽外部相连，出水管连接外隔槽，锥形槽连接重力沉降槽，重力沉降槽边沿低于外隔槽边沿，锥形槽底下固液混合物出管与固液分离设备相连接。

更进一步地，进水管是装在重力沉降槽中心位置，根据对所述沉降装置的沉降效果要求，重力沉降槽可设一个或多个。

本实用新型能使各个行业的烟气喷淋、污水净化中固液混合物内有价或有害的固相介质的回收，有利于在回收过程中减轻劳动强度，提高经济效益，提高设备的利用率，减少设备的建设面积。

附图说明

图1为本实用新型的沉降装置结构示意图；

图2为本实用新型的另一种实施例结构示意图；

1、进水管， 2、外隔槽， 3、重力沉降槽一，4、出水管，5、锥形槽，6、固液混合物出管，7、烟尘进口连接管口， 8、喷淋塔，9、液泵， 10、烟尘出口， 11、重力沉降槽二， 12、连接管。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式：

本实施例采用两个重力沉降槽。四钼酸铵生产过程：以钼精矿为原料，所以必须焙烧将二硫化钼中的钼与硫分离开来，使不溶于氨水的二硫化钼经过焙烧后转化为易溶于氨水的三氧化钼。在焙烧中须加热使其燃烧，影响焙烧中氧化钼的好坏因素有温度的高低、供氧的大小。在供氧时一般采用空气压缩鼓气和引风机等方法，使用引风机必定带走一些焙烧过程中的粉尘和升华的三氧化钼。在回收粉尘和升华的三氧化钼通常采用的是冷却喷淋装置，喷淋沉降回收粉尘和升华的三氧化钼，让带有粉尘和三氧化钼固液混合物流入沉降池，固液混合物从第一个池子流至最后一个池子，通过流动和重力的作用使固相留在池子中，液体循环使用或进行下一道工序处理，经过一段时间池子中固相沉降物累积过多时须清理，一般采取人工清理，在使用人工清理过程中增加了劳动强度，污染了环境，减少了设备的利用率。

现采用本实用新型沉降装置，包括进水管1、外隔槽2、重力沉降槽一3、出水管4、锥形槽5、重力沉降槽二11，进水管1装在重力沉降槽二11中心位置，外隔槽2底部和重力沉降槽3外部相连，出水管4连接外隔槽2，重力沉降槽3边沿低于外隔槽2边沿，出水管4通过液泵9和喷淋塔8相连，锥形槽5连接内重力沉降槽一3，重力沉降槽一3和重力沉降槽二11通过连接管12相连，两个锥形槽底下固液混合物出管6与固液分离设备相连接，进水管1、出水管4和固液混合物出管6能承受一定压力并装有阀门，喷淋塔8内有喷淋装置。具体操作方法：先往重力沉降槽二11、重力沉降槽一3和外隔槽2注满水，引风机开启把带有粉尘的烟气从烟尘进口连接管口7送入喷淋塔8，开启出水管4、进水管1上的阀门，启动出水管4上液泵9，使水在喷淋塔8内循环，把烟气中的粉尘带入内重力沉降槽二11，重力沉降槽二11高于重力沉降槽一3，在重力的作用下通过连接管12流至重力沉降槽一3，再利用重力沉降槽一3边沿低于外隔槽2边沿溢流至外隔槽2，通过外隔槽2上出水管4继续循环，重力沉降槽二11起到缓冲和增加沉降的效果，重力沉降槽一3和重力沉降槽二11的固相积累一段时间后，开启锥形槽5下固液混合物出管6上的阀门进行压滤完成回收固液混合物中固相工作。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。