[实用新型]橡胶粉改性沥青生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于道路改性沥青技术领域，具体涉及一种橡胶粉改性沥青生产设备。

背景技术

通常高掺量橡胶粉改性沥青较为粘稠，流动性差，搅拌不均、易于沉积、储存稳定性差、产生死角、不易清理、费工费料，影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，弥补现有技术存在的上述缺陷，提供了一种利于橡胶沥青搅拌和加热的橡胶粉改性沥青生产设备。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

橡胶粉改性沥青生产设备，包括罐体系统、加热系统和搅拌系统，所述罐体系统包括立式的第一预混罐、卧式的第一发育罐；所述第一预混罐的沥青输入口与沥青输入管连接，该沥青输入管上设有过滤器、沥青泵、流量计和温度计；第一预混罐的胶粉输入口由螺旋输送机与称重料斗的出口相连；所述加热系统针对不同罐体采用不同载体加热，包括设于第一预混罐罐底的电加热盘和设于第一发育罐内部的导热油盘管；所述搅拌系统包括设于第一预混罐内的立式搅拌器和设于第一发育罐内的卧式搅拌器；第一预混罐的出口与第一发育罐的入口之间通过管道连接，该管道上设有沥青泵和气动阀；第一发育罐的出口与输出管连接，该输出管上设有气动阀和沥青泵。

所述罐体系统还包括立式的第二预混罐、卧式的第二发育罐；所述第二预混罐与第一预混罐结构相同，罐内设有立式搅拌器，罐底设有电加热盘；所述第二发育罐与第一发育罐结构相同，罐内设有卧式搅拌器和导热油盘管；第一预混罐的上端部和第二预混罐的上端部之间通过上管连接，第一预混罐的下端部和第二预混罐的下端部之间通过下管连接，上管与下管之间由连接管连接，连接管上设有胶体磨，上管、下管均设有气动阀（各2个）；第二预混罐通过管道分别和第一发育罐的入口、第二发育罐的入口连接，该管道上设有沥青泵和气动阀；第二发育罐的出口与输出管连接，输出管上设有气动阀。

所述立式搅拌器为框架式搅拌叶，所述框架式搅拌叶与变频电机相连。

所述卧式搅拌器为方栅式搅拌叶，所述方栅式搅拌叶与电机相连。

所述方栅式搅拌叶的端部靠近第一发育罐、第二发育罐的罐壁。

所述第一预混罐、第二预混罐的外壁均设有导热油盘管以及一层预混罐保温棉层。

所述第一发育罐、第二发育罐的外壁均设有一层发育罐保温棉层。

所述第一预混罐、第二预混罐的外侧设有自力式温度调节阀。

本实用新型的有益效果：采用电加热和导热油交换加热的方式，立罐和卧罐交换发育，避免了高掺量橡胶沥青粘稠搅拌不匀、储存稳定性差等问题。该技术用于橡胶沥青的改性，克服了常规胶粉改性沥青发育温度过高、储存不稳定、难于摊铺碾压等问题，其中发生物理溶胀、化学反应和分解反应，提高了橡胶粉的掺量，改进了橡胶改性沥青的路用性能，其降噪、粘附性、抗车辙、防水性、安全性甚至优于SBS改性沥青。该设备可以完成常规温度发育，使得橡胶粉条件性分解，可降低胶粉改性沥青的粘度，提高产品的储存稳定性，添加量高，生产便捷。

附图说明

图1是本实用新型的工作结构示意图。

图2是本实用新型第一预混罐的结构示意图。

图3是图2中罐底电加热盘的结构示意图。

图4是本实用新型第一发育罐的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图中：1-称重料斗，2-螺旋输送机，3-过滤器，4-沥青泵，5-流量计，6-温度计，7-气动阀，8-第一预混罐，81-电加热盘，82-框架式搅拌叶，83-导热油盘管，84-变频电机，85-自力式温度调节阀，9-第一发育罐，91-导热油盘管，92-方栅式搅拌叶，93-电机，10-第二预混罐，11-第二发育罐，12-胶体磨，13-沥青槽车。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。

参照图1~图5，本实用新型所述的橡胶粉改性沥青生产设备，包括罐体系统、加热系统和搅拌系统，所述罐体系统包括立式的第一预混罐8、卧式的第一发育罐9；所述第一预混罐8的沥青输入口与沥青输入管连接，该沥青输入管上设有过滤器3、沥青泵4、流量计5和温度计6；第一预混罐8的胶粉输入口由螺旋输送机2与称重料斗1的出口相连；所述加热系统针对不同罐体采用不同载体加热，包括设于第一预混罐8罐底的电加热盘81和设于第一发育罐9内部的导热油盘管91；所述搅拌系统包括设于第一预混罐8内的立式搅拌器和设于第一发育罐9内的卧式搅拌器；第一预混罐8的出口与第一发育罐9的入口之间通过管道连接，该管道上设有沥青泵4和气动阀7；第一发育罐9的出口与输出管连接，该输出管上设有气动阀7和沥青泵4。