[实用新型]一种焊缝密封胶内聚型破坏测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车车身焊缝密封胶测试装置，尤其涉及焊缝密封胶进行内聚型破坏测试时的一种装置。 

背景技术

    汽车车身焊缝的密封和防腐，主要采用以PVC为主体材料的焊缝密封胶，焊缝密封胶在使用前需进行内聚型破坏测试，现有技术的测试方法如下：把要试验的焊缝密封胶放在一块厚度为0.8mm的电泳板上，用一块冷轧钢板在胶焊缝密封胶上刮成厚度为1-4mm的坡形胶层，经过烘干、冷却后，再进行内聚型破坏试验。这种技术存在以下缺点，1.需反复涂焊缝密封胶，才能形成坡形胶层，操作麻烦,耗费工时，2.形成的坡形胶层厚度不标准，影响检测结果。中国专利授权公告号：CN102757746A, 授权公告日 ：2012.10.31，公开了一种环保型车用PVC焊缝密封胶，在使用前需进行内聚型破坏测试，测试制作胶层时，操作麻烦,耗费工时，形成的坡形胶层厚度不标准，影响检测结果。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，现有技术的焊缝密封胶在进行内聚型破坏测试制作胶层时，操作麻烦,耗费工时，形成的坡形胶层厚度不标准，影响检测结果，本实用新型提供一种焊缝密封胶内聚型破坏测试装置，制作胶层时操作快速、方便，胶层非常标准。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种焊缝密封胶内聚型破坏测试装置 ，包括电泳板及刮胶板，还包括密封胶模具，所述的密封胶模具为一矩形框，矩形框由两块相对应的高度不等的矩形金属板及两块相对应的形状相同的梯形金属板构成。采用该装置，制作胶层时，密封胶模具放在电泳板上，密封胶放在密封胶模具内，用刮胶板放在密封胶模具上侧刮制密封胶，使密封胶形成密封胶模具形状的胶层，操作快速、方便，胶层非常标准。

作为优选，所述的密封胶模具矩形框高度较高的矩形金属板的外侧设有模具把手。设置模具把手方便操作密封胶模具。

作为优选，所述的刮胶板为矩形，刮胶板的宽度大于密封胶模具的宽度。该方案制作的胶层均匀标准。

作为优选，所述的刮胶板的上设有刮胶板把手。设置刮胶板把手方便制作胶层。

作为优选，所述的密封胶模具由不锈钢制作。不锈钢制作的密封胶模具不易生锈，不会影响密封胶性能，使用寿命长。

作为优选，所述的刮胶板由不锈钢制作。不锈钢制作的刮胶板不易生锈，不会影响密封胶性能，使用寿命长。 

本实用新型的主要有益效果是，制作胶层时操作快速、方便，胶层非常标准。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：

如图1 所示，一种焊缝密封胶内聚型破坏测试装置 ，包括电泳板1、密封胶模具3及刮胶板5，密封胶模具为一矩形框，矩形框由两块相对应的高度不等的矩形金属板及两块相对应的形状相同的梯形金属板构成，密封胶模具矩形框高度较高的矩形金属板的外侧设有模具把手2，刮胶板为矩形，刮胶板的宽度大于密封胶模具的宽度，刮胶板的上设有刮胶板把手6。所述的密封胶模具及刮胶板由不锈钢制作。具体制作方法如下：电泳板用厚度为0.8mm，长度为190mm，宽度为70mm的冷轧钢板制作，经过脱脂、磷化处理后，再进行电泳底漆固化，再经烘烤干燥既完成制作。密封胶模具用1mm厚的不锈钢板，加工成如上所述的矩形框，长70mm,宽52mm，矩形框宽度方向两边的高度不等，较高的一侧高4mm,低的一侧高为1mm, 较高的外侧设置模具把手。刮胶板，用1 mm厚的不锈钢板，制成宽80mm, 高40mm的矩形形状，宽度方向的一侧设置刮胶板把手。操作时，电泳板平放在室验桌面上，密封胶模具放在电泳板上，1mm厚端与电泳板一边对齐；取一定量的焊缝密封胶4,放在密封胶模具内框；用刮胶板把焊缝密封胶刮满密封胶模具内框，制作成1mm-4mm的梯次厚度胶层；把密封胶模具从电泳板上移开；把电泳板及制作好的梯次厚度胶层，放进烘箱中，于140度温度下烘烤考25分钟；从烘箱中取出冷却至室温，放置24小时；用小刀90度切块，切透胶层，割成二条平行线，间隔5mm，用手从厚的一端开始剥离切块；剥离时，如若发生内聚型破坏（即进行剥离时，PVC本身材料发生断裂，而残余PVC附着于电泳板），则认为附着力合格；若发生界面型破坏（即进行剥离时，PVC本身材料无断裂、整块或大部分撕下，而剥离处电泳板上无残留PVC或呈光洁状），则认为附着力不合格。

以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。