[实用新型]一种超声波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波焊接装置的改进，特指一种散热性能好，可操控性好，且体积小，适用于焊点小，同时焊点多的情形下进行焊接的超声波焊接机。 

背景技术

现有的超声波焊接装置中，包含超声波焊接单元；所述超声波焊接单元通过支架设置在导轨上，所述支架上设置有风扇，用来对超声波焊接单元进行降温冷却；所述导轨上设置有气缸，所述气缸可使支架沿导轨上下运动，从而使超声波焊接单元到达需要的工作位置，进行焊接工作。这种结构的超声波焊接装置，体积大，不适用于焊点小，同时焊点多、精巧类产品的焊接。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种散热性能好，可操控性好，且体积小，适用于焊点小，同时焊点多的情形下进行焊接的超声波焊接机。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波焊接机，包含气缸、气缸固定座、浮动接头、超声波焊接单元；所述气缸固定座呈圆筒状；所述气缸固定座的侧壁上设置有直线状滑槽；所述气缸设置在气缸固定座的上部；所述气缸的活塞杆可伸入气缸固定座内的空腔中；所述超声波焊接单元的侧壁上设置有凸起；所述超声波焊接单元设置在气缸固定座的空腔内，同时，所述凸起插入直线状滑槽中；所述浮动接头设置在气缸的活塞杆与超声波焊接单元之间，用以传递气缸产生的力给超声波焊接单元，以使超声波焊接单元沿空腔的内壁上下滑动，同时，所述凸起沿直线状滑槽滑动，防止超声波焊接单元在移动过程中产生旋转。 

优选的，所述气缸固定座的内壁与超声波焊接单元的外壁之间设置有无油衬套。

优选的，所述气缸固定座的下端部设置有挡板，以防止超声波焊接单元从气缸固定座的空腔内脱出。 

优选的，所述固定板设置在超声波焊接单元上，用以固定需要焊接的工件。

优选的，所述超声波焊接单元，包含发震筒、连接盖、凸起、风扇、换能器、通气孔；所述换能器通过固定法兰固定发震筒的下部开口处；所述换能器一部分伸入发震筒内的空腔，另一部分伸出发震筒，以安装焊接模具；所述连接盖设置在发震筒的上部；所述连接盖上设置有多个通孔，所述通孔与发震筒内的空腔连通；所述连接盖与发震筒之间设置有风扇；所述凸起设置在连接盖或发震筒的侧壁上；所述发震筒的外壁上设有通气孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案所述的超声波焊接机,所述超声波焊接单元设置在气缸固定座内的空腔内，并可在气缸的控制下，沿气缸固定座内的空腔的内壁上下移动，同时，所述超声波焊接单元设置有凸起，所述凸起插入气缸固定座侧壁上的直线状滑槽；当超声波焊接单元沿气缸固定座内壁上下移动时，所述凸起也沿直线状滑槽移动，从而可以防止超声波焊接单元在运动过程中产生旋转；再者，所述气缸活塞杆与超声波焊接单元之间设置有浮动接头，可以防止气缸活塞杆、超声波焊接单元被卡死；本实用新型方案散热性能好，可操控性好，且体积小，适用于焊点小，同时焊点多的情形下进行焊接。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的超声波焊接机的主视图；

附图2为附图1中C-C剖视图；

其中：1、气缸；2、气缸固定座；3、浮动接头；4、连接盖；5、凸起；6、风扇；7、发震筒；8、无油衬套；9、挡板；10、换能器；11、固定法兰；12、焊接模具；13、固定板；14、通气孔；15、直线状滑槽。  

具体实施方式     

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。