[实用新型]用于水处理系统的防气塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防气塞装置，特别涉及一种用于水处理系统的防气塞装置。适用于电厂的水处理技术。属于电厂的水处理设备技术领域。 

背景技术

目前，在水处理系统中，很多管路设计是利用重力或者虹吸等原理让待处理水由前一级自流到下一级，因而沿线管路必然存在倾斜和90度弯曲等起伏现象，当没有水泵提供水流动力时，则管中水流可能出现非满管而带入空气。 

如图1所示，现有技术的水处理系统水流路径如下：水经斜板沉淀池处理后经锯齿形围堰A溢流，首先进入水平段管路B，然后进入一个与无阀滤池底部连接的倾斜向下管路C中，然后经水平管段D和上升管段E，沿分流装置向上溢流至无法滤池顶部进水装置F中。由于出水的水平面是逐步上涨的，在水量逐渐增加的过程中，水流的高度是逐步由B的底部慢慢升高至B的顶部，水流必然带入大量的空气进入C中，而水平管段D和上升管段E是很快就被水填充满管的，这时管路C中的空气便不断积聚，初始时可以由B出排出，但是B处的水平面不断上升，最终超过B的入口，此时管路C中的空气便积聚在管内，通常在G、H处形成气塞，阻碍水流，严重时导致断流。 

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决现有技术的水处理系统中水路易产生气塞的问题，提供一种用于水处理系统的防气塞装置。具有结构简单、使用方便，成本低的特点。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案达到： 

用于水处理系统的防气塞装置，包括水处理系统的输水管的高位水平管段B、倾斜管段C和低位水平管段D，其结构特点在于：在倾斜管段C设置一防气塞装置，所述防气塞装置由扩径器、排气管和排气阀构成，扩径器的两端呈喇叭形状结构并与倾斜管段C吻合对接，扩径器的中部呈圆筒状，在扩径器的圆筒部上端设置排气口，排气管通过该排气口连通扩径器的内腔，由排气管通过排气阀外接排空气口。 

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案达到： 

本实用新型的一种技术改进方案是：所述防气塞装置的扩径器的圆筒部过水断面可以为高位水平管段B、低位水平管段D的2-10倍。 

本实用新型的一种技术改进方案是：所述防气塞装置的扩径器可以设置在倾斜向下管段C的上端处、中部或下端处。 

本实用新型的一种技术改进方案是：所述排气口可以设置在扩径器的圆筒部上端与喇叭形状结构的连接处。 

本实用新型的一种技术改进方案是：扩径器前端可以作为进水口连通高位水平管段B，扩径器后端可以作为出水口连通低位水平管段D。 

本实用新型的有益效果： 

1、本实用新型由于在倾斜管段C设置一防气塞装置，所述防气塞装置由扩径器、排气管和排气阀构成，扩径器的两端呈喇叭形状结构并与倾斜管段C吻合对接，扩径器的中部呈圆筒状，在扩径器的圆筒部上端设置排气口，排气管通过该排气口连通扩径器的内腔，由排气管通过排气阀外接排空气口。一方面扩径器的过水面积是倾斜管段C的几倍至十倍，留给气体的存贮空间较多大；另一方面，由排气管通过排气阀外接排空气口、形成向外排气结构，因此，能够消除气塞现象，从根本上解决水处理系统中水路易产生气塞的问题。 

2、本实用新型涉及的防气塞装置由扩径器、排气管和排气阀构成，具有结构简单、使用方便，成本低的有益效果。 

附图说明

图1为现在技术水处理系统结构示意图。 

图2为本实用新型具体实施例1的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述： 

具体实施例1： 

参照图2，本实施例包括水处理系统的输水管的高位水平管段B、倾斜管段C和低位水平管段D，在倾斜管段C设置一防气塞装置，所述防气塞装置由扩径器1、排气管2和排气阀3构成，扩径器1的两端呈喇叭形状结构并与倾斜管段C吻合对接，扩径器1的中部呈圆筒状，在扩径器1的圆筒部上端设置排气口11，排气管2通过该排气口11连通扩径器1的内腔，由排气管2通过排气阀3外接排空气口。 

本实施例中： 

防气塞装置的扩径器1的圆筒部过水断面为高位水平管段B、低位水平管段D的5倍。防气塞装置的扩径器1设置在倾斜向下管段C的中部。排气口11设置在扩径器1的圆筒部上端与喇叭形状结构的连接处。扩径器1前端作为进水口连通高位水平管段B，后端作为出水口连通低位水平管段D。 

实际应用中，可以将倾斜管段C截断，将扩径器1的两端设置成与倾斜管段C断口处管径吻合对接的形状，在断口处密封连接好扩径器1。