[实用新型]一种电锤钻刀片槽加工夹具有效
申请号: | 201220746410.7 | 申请日: | 2012-12-29 |
公开(公告)号: | CN203109666U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 张德君 | 申请(专利权)人: | 苏州市吴中区光福香雪苗圃 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 张一鸣 |
地址: | 215164 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电锤 刀片 加工 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种用于加工电锤钻刀片槽的夹具。
背景技术
电锤钻是“冲击钻”和“电锤”两种功能合一的手持电动工具,“冲击钻”以旋转切削为主,兼具有冲击力的冲击机构驱动冲击钻头,在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于钻头旋转面的往复锤击运动;“电锤”以冲击力驱动钢纤,用于混凝土砖等材料的开槽、开大孔等作业,应用广泛。
附图1所示为电锤钻刀杆的结构示意图,图中刀片槽16用于安装硬质合金刀片。刀片槽的各尺寸应根据生产需求来进行加工。其中,刀片槽的宽度是直接由刀具来保证的,而其它的尺寸要求与工件的安装有直接关系。如果采用直接安装法,即直接用通用夹具进行装夹加工,不但费时费力,加工效率低,而且工件的加工精度得不到保证,加工的成本高,适用范围小。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用范围广且能够保证加工精度的电锤钻刀片槽加工夹具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电锤钻刀片槽加工夹具,包括第一夹具体、第二夹具体、垫板、套筒、夹紧螺钉、弹簧、定位杆、第一螺钉、垫圈、挡板和支承套;所述第一夹具体和第二夹具体间隔设置;所述第一夹具体远离第二夹具体的一侧设有垫板;所述垫板上设有套筒;所述套筒上设有夹紧螺钉;所述夹紧螺钉插入套筒内;所述套筒内设有与夹紧螺钉相连的弹簧;所述第一夹具体上设有定位杆;所述定位杆穿过垫板和套筒与弹簧相连;所述第二夹具体外侧设有第一螺钉;所述第一螺钉与第二夹具体之间依次设有垫圈、挡板和支承套;所述第二夹具体与第一夹具体相对侧开有V型槽。
优选的,所述垫板通过第二螺钉与第二夹具体相固定。
优选的,所述套筒通过螺栓与垫板相固定。
优选的,所述第一夹具体与第二夹具体相对的端面为阶梯形。
优选的,所述螺栓对称设有两个。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的电锤钻刀片槽加工夹具,其结构简单,制作成本低,适用范围广,满足工件加工精度的要求同时缩短了工件装夹的时间,提高了工件的加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为工件的结构示意图;
附图2为本实用新型的电锤钻刀片槽加工夹具的主视图;
附图3为本实用新型的电锤钻刀片槽加工夹具的结构示意图;
附图4为本实用新型的电锤钻刀片槽加工夹具的使用状态结构示意图;
其中:1、第一夹具体;2、第二夹具体;3、垫板;4、套筒;5、夹紧螺钉;6、弹簧;7、定位杆;8、第一螺钉;9、垫圈;10、挡板;11、支承套;12、第二螺钉;13、螺栓;14、V型槽;15、工件;16、刀片槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图2、3所示的本实用新型所述的一种电锤钻刀片槽加工夹具,包括第一夹具体1、第二夹具体2、垫板3、套筒4、夹紧螺钉5、弹簧6、定位杆7、第一螺钉8、垫圈9、挡板10和支承套11;所述第一夹具体1和第二夹具体2间隔设置;所述第一夹具体1与第二夹具体2相对的端面为阶梯形;所述第一夹具体1远离第二夹具体2的一侧设有垫板3;所述垫板3通过第二螺钉12与第二夹具体2相固定;所述垫板3上设有套筒4;所述套筒通过两个对称设置的螺栓13与垫板3相固定;所述套筒4上设有夹紧螺钉5;所述夹紧螺钉5插入套筒4内;所述套筒内4设有与夹紧螺钉5相连的弹簧6;所述第一夹具体1上设有定位杆7;所述定位杆7穿过垫板3和套筒4与弹簧6相连;所述第二夹具体2外侧设有第一螺钉8;所述第一螺钉8与第二夹具体2之间依次设有垫圈9、挡板10和支承套11;所述第二夹具体2与第一夹具体1相对侧开有V型槽14。
如附图4所示的为本实用新型所述电锤钻刀片槽加工夹具,当需要加工时,先将第一夹具体1与铣床虎钳的活动钳口相连接,第二夹具体2与固定钳口相连接,整个夹具体通过虎钳固定在铣床工作台上,并使V型槽14的对称轴线与铣床主轴垂直;然后把待加工的工件15放置到铣床上去,工件15置于V型槽14内,由于第一夹具体1与活动钳口相连,可通过活动钳口调节第一夹具体1的前后移动来对工件15进行固定;接着拧紧夹紧螺钉5,定位杆7在弹簧6的作用下,顶住工件15,根据需要加工刀片槽的深度来选取不同规则的支承套11,通过第一螺钉8将垫圈9、挡板10和支承套11固定在第二夹具体2上,最后对工件进行加工即可。
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