[实用新型]一种灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机，特别涉及灌装机中进瓶螺杆机构。

背景技术

在包装工业领域内，灌装机中已广泛应用多种类型的进瓶螺杆机构，可按照工艺要求将容器、物件以确定的速度、方向和间距逐个地供送到给定的工位，该种进瓶螺杆机构提高了劳动效率，减少了人力的耗损，同时，也使容器以有序而稳定的状态运动，保证了传递的精准度。

但是，目前所使用的灌装机中的进瓶螺杆机构，在进瓶输送前，不能调节进瓶螺杆的竖直高度以及水平位置，因此，根据容器的不同，需重新更换进瓶螺杆机构，以使容器与进瓶螺杆机构有合适的水平位置以及竖直高度，保证进瓶动作依次有序稳定的进行。根据容器类型不同而更换整套进瓶螺杆机构，不仅大幅度提高了生产成本，还降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可调节进瓶螺杆水平位置的灌装机，该种可调节进瓶螺杆水平位置的灌装机适用于各种容器有序、准确且稳定的输送和灌装，大幅度降低了生产成本，提高了工作效率。

本实用新型所述的一种灌装机，包括进瓶螺杆，进瓶螺杆安装于支撑架上，支撑架固定于滑动座上，滑动座与导杆连接，滑动座延伸出的部分与控制滑动座滑动的传动装置连接，通过传动装置控制滑动座沿导轨水平滑动，从而带动支撑架滑动，进而带动进瓶螺杆水平运动。

本实用新型所述的一种灌装机，将带有进瓶螺杆的支撑架安装在滑动座上，在灌装机未开始进瓶动作前，先进行进瓶螺杆位置的调节，以适合预进容器的水平位置，通过传动装置控制滑动座沿导杆水平滑动，从而带动进瓶螺杆支撑架水平移动，继而带动进瓶螺杆水平滑动，完成水平位置调整动作。使用该种灌装机，可轻松调节灌装机的进瓶螺杆的水平位置，避免了更换灌装机中的整套进瓶螺杆机构，大幅度降低了生产成本，提高了劳动效率，保证灌装机运行时，其进瓶动作有序、准确且稳定的进行。

附图说明

图1为灌装机中进瓶螺杆机构示意图。

图2为图1 A-A方向结构示意图。

图3为图1 B-B方向结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1至图3所示，一种灌装机，包括进瓶螺杆18，进瓶螺杆18安装于支撑架19上，支撑架19固定于左滑动座1和右滑动座13上，左滑动座1安装于左导杆2上，左滑动座1延伸出的部分连接左旋转螺杆3一端，左旋转螺杆3另一端与左转轴4固定，左转轴4上安装固定有主动轮5，左转轴4一端连接控制左转轴4转动的调节手轮6，主动轮5通过同步带7或链条与被动轮8连接，被动轮8安装固定于右转轴10上，右转轴10连接右旋转螺杆11一端，右转轴10上设置位置显示器9，右旋转螺杆11另一端连接在安装于右导杆12上的右滑动座13的延伸部分；同步带7或链条外设置保护罩14，以防止同步带7或链条受损，同步带7或链条上有张紧机构15，可使左右旋转螺杆传动同步；左导杆2一端与右导杆12一端都固定于保护罩14上，左导杆2另一端与右导杆12另一端分别固定于左支撑板16和右支撑板17上，以支撑导杆；左右支撑板向上延伸部分等于或大于左右滑动座高度，该延伸部分可限制左右滑动座水平滑行距离。

本实施例中使用同步带传动。灌装机中，将带有进瓶螺杆20的支撑架21安装在左右滑动座上，在灌装机未开始进瓶动作前，先进行进瓶螺杆位置的调节，以适合预进容器的水平位置。通过旋转调整手轮6，左转轴4带动主动轮5和左旋转螺杆3旋转，同时，主动轮5带动被动轮8同步旋转，以使被动轮8带动右旋转螺杆11旋转，使之与左旋转螺杆3同步旋转，通过左右旋转螺杆的螺旋传动，使左右滑动座在左右导杆上水平滑动，从而带动支撑架19水平滑动，继而实现进瓶螺杆水平滑动，通过位置指示器9确定水平位置，完成水平位置调整动作。

使用该种灌装机，可轻松调节灌装机进瓶螺杆的水平位置，避免了更换灌装机中整套进瓶螺杆机构，大幅度降低了生产成本，提高了劳动效率，保证灌装机运行时，其进瓶动作有序、准确且稳定的进行。

实施例2：灌装机中，将安装有进瓶螺杆18的支撑架19固定于滑动座上，滑动座安装于导杆上，滑动座延伸出的部分安装在齿条平坦面上，齿条与齿轮啮合，齿轮与步进电机连接。进瓶螺杆水平位置调整机构置于进瓶螺杆支撑架的中间，通过步进电机控制齿轮转动，带动齿条水平滑动，从而齿条带动滑动座水平滑动，继而滑动座带动支撑架19水平滑动，以完成进瓶螺杆18水平位置调整动作。