[实用新型]大型弹簧成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及由线材制造弹簧的线材加工设备领域，具体为一种大型弹簧成型装置。

背景技术

普通弹簧普遍采用拉簧机制造，但是对于弹簧中径为100mm～900mm，钢丝直径10mm～30mm，弹簧高度0.5m～10m，材质为碳素钢的大型弹簧，制造难度大，普通拉簧机难以生产，尤其是大型弹簧多为单件或小批量生产，在生产周期要求短的情况下更难以满足要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、生产效率高、适用范围广的弹簧加工设备，本实用新型公开了一种大型弹簧成型装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种大型弹簧成型装置，包括卡盘，卡盘由电机驱动旋转，其特征是：还包括滚筒、拖板、滑轮、支撑座、顶针和定位环，

滚筒的一端由卡盘固定，滚筒另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针固定，滚筒的外侧面上开有螺旋成型槽，定位环卡在滚筒上且设于螺旋成型槽的端部，拖板设于滚筒的一侧，拖板在导轨上沿平行于滚筒中心轴线的方向移动，拖板上固定支撑座，滑轮设于支撑座上，滑轮的轮槽正对滚筒外侧面的螺旋成型槽。

所述的大型弹簧成型装置，其特征是：定位环由两个U型卡扣以槽口拼合而成。

本实用新型使用时，将钢丝从滑轮的轮槽穿出后固定在定位环上，启动电机驱动卡盘旋转，卡盘带动滚筒和定位环同步旋转，定位环转动时把钢丝绕在滚筒的外侧面，同时拖板在导轨上沿平行于滚筒中心轴线的方向向卡盘端移动，从而把钢丝嵌入滚筒外侧面的螺旋成型槽内，最终把钢丝卷绕成和螺旋成型槽相匹配的螺旋状弹簧。

本实用新型为大型非标弹簧的制作提供了简单经济的方案，本实用新型可方便地安装在车床上，尤其适合制造中径为100mm～900mm，高度0.5m～10m，钢丝直径10mm～30mm的非标大型弹簧。本实用新型的有益效果是：操作简单，调节方便，生产成本低，生产效率高，生产周期短，产品质量高，用途广泛，可满足矿山、冶金、桥梁、化工等行业的非标大型弹簧的加工需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种大型弹簧成型装置，包括卡盘1、滚筒2、拖板3、滑轮4、支撑座5、顶针6和定位环7，如图1所示，具体结构是：

卡盘1由电机驱动旋转；滚筒2的一端由卡盘1固定，滚筒2另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针6固定，滚筒2的外侧面上开有螺旋成型槽21，定位环7卡在滚筒2上且设于螺旋成型槽21的端部，拖板3设于滚筒2的一侧，拖板3在导轨上沿平行于滚筒2中心轴线的方向移动，拖板3上固定支撑座5，滑轮4设于支撑座5上，滑轮4的轮槽正对滚筒2外侧面的螺旋成型槽21。

本实施例中，定位环7由两个U型卡扣以槽口拼合而成。

本实用新型使用时，将钢丝10从滑轮4的轮槽穿出后固定在定位环7上，启动电机驱动卡盘1旋转，卡盘1带动滚筒2和定位环7同步旋转，定位环7转动时把钢丝10绕在滚筒2的外侧面，同时拖板3在导轨上沿平行于滚筒2中心轴线的方向向卡盘1端移动，从而把钢丝10嵌入滚筒2外侧面的螺旋成型槽21内，最终把钢丝10卷绕成和螺旋成型槽21相匹配的螺旋状弹簧。

本实施例适合制造中径为100mm～900mm，高度0.5m～10m，钢丝直径10mm～30mm的非标大型弹簧。