[实用新型]一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽。

背景技术

目前的常规钢帘线生产设备淬火槽段过短，在生产大规格钢丝过程中淬水时间过短，从而使钢丝的质量无法控制。

发明内容

本实用新型提供了一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，它可以在生产对不同规格的钢丝淬火长度进行浸入式长度调整，从而控制钢丝淬火质量。

本实用新型采用了以下技术方案：一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，它包括上槽体和下槽体，在上槽体的上部设有提升泵，在下槽体的前部分布有若干托线槽，在各托线槽之间设有隔板，在托线槽的上部设有分线板架，在每个托线槽内设有托线装置，在下槽体的后部设有孔板，在孔板上分布有通孔。

所述的托线装置由头至尾依次包括托线瓷管和卡位板。所述的托线瓷管设置为氧化铝陶瓷。所述的上槽体的侧面设有平板式脚轮。所述的下槽体的底部设有滚轮。所述的隔板设置为钢板。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设有托线槽，在托线槽内分布有可调移动式托线装置，为适应Φ2.50、Φ2.70、Φ2.90等不同规格钢丝混镀，钢丝强度需单独调整的特性，这样可以在生产对不同规格的钢丝淬火长度进行浸入式长度调整，从而控制钢丝淬火质量。本实用新型的上槽体上设有提升泵，这样可以对不同规格钢丝混镀的提升液面进行控制。根据生产状况不同，钢丝浸入长度的不同，保证调整后钢丝浸入高度不变；当主泵出现故障损坏，液位下降后，可以通过提升泵保持液位高度不变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的前部结构示意图。

图3为图2的B—B剖视图。

图4为图2的侧面结构示意图。

具体实施方式

在图1、图2、图3和图4中，本实用新型提供了一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，它包括上槽体1和下槽体2，上槽体1的侧面设有平板式脚轮11，下槽体2的底部设有滚轮12，在上槽体1的上部设有提升泵2，在下槽体2的前部分布有四组托线槽4，在各托线槽4之间设有隔板5，隔板5设置为钢板，在托线槽4的上部设有分线板架6，在每个托线槽4内设有可调托线装置，托线装置由头至尾依次包括托线瓷管9和卡位板10，托线瓷管9设置为氧化铝陶瓷，在下槽体2的后部设有孔板7，在孔板7上分布有通孔8。