[实用新型]一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体地说是涉及一种铝电解槽水平母线与阳极导杆接触面补焊后铣削加工的铝电解槽悬挂式母线修复铣床。

背景技术

在生产过程中，随着阳极的不断消耗，阳极母线的位置随之下降，当水平母线下降到极限位置时，就需要将水平母线重新提升回位，并且要求阳极组保持不动，从而保证电解槽极距不发生变化，在提升过程中，工艺要求必须使母线与铝导杆之间相对滑动并且保持充分的面接触。

然而，电解槽在生产过程中，电解槽上部结构水平母线与导杆之间的接触面经常出现烧蚀和拉伤的情况，致使接触面电烧蚀拉伤部位凹凸不平，直接导致接触面处电压升高，电阻增大，温度也升高，大大影响电解槽的生产指标及设备的安全有效运行。

母线与导杆之间的接触面损坏较严重，造成烧损的主要原因是：铝导杆与母线的接触间隙较大，接触不良，面接触变为线接触甚至是点接触，根本原因是由于接触面在加工制作时粗糙度不合格，表面较粗糙，主要原因是由于提升大母线过程中，接触面之间因电阻较大而引起电火花，部分接触部位存在高温受热熔化现象，形成铝液熔滴，从而加剧里烧损；同时由于母线的提升工作，摩擦造成了接触面的损伤较大，个别接触面拉伤现象严重，影响了导杆与母线的导电效率，直接影响电解槽的电耗指标。

为了避免以上情况，电解槽大修工作时必须对阳极母线进行修复，使接触面达到要求。对阳极母线（A、B）侧水平度误差要求为小于5毫米，直线度小于0.5毫米，接触面粗糙度为12.5；修复母线的过程是用氩弧焊机对母线接触面受损部位进行补焊修复，然后再利用铣削设备对补焊后的接触面进行机械修复，使之达到使用要求。

现有技术的母线修复铣床设备笨重，结构不合理，操作复杂，致使大修工作时母线修复达不到要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种操作简便，设备结构合理，使用效果理想的铝电解槽悬挂式母线修复铣床。

本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床通过下述技术方案予以实现：本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床包括减速电机、纵向进给丝杆、纵向进给丝母、上限位块、导向轴、进给手柄、燕尾座、下限位块、下托板、铣刀架、铣刀、铣床纵支架、悬挂架、导向滑套、上托板、横向进给电机、横向进给丝杆、横向进给丝母，所述的铣床纵支架通过螺栓或焊接固定设置在上托板下平面和下托板上平面之间构成铣床支架，所述的减速电机设置在上托板与铣床纵支架相邻上平面中心，减速电机输出轴与纵向进给丝杆上端连接，纵向进给丝杆下端通过法兰盘固定在下托板上；所述的纵向进给丝杆上设置纵向进给丝母，纵向进给丝母通过螺栓固定燕尾座上与铣刀架相对的侧面上；所述的导向轴与纵向进给丝杆平行设置在纵向进给丝杆两侧上托板和下托板之间，导向轴上设置导向滑套并通过螺栓固定在燕尾座左侧面上；所述的横向进给丝杆与纵向进给丝杆相垂直水平设置，其一端与铣刀固定连接，另一端与进给手柄固定连接，横向进给丝杆上设置横向进给丝母，横向进给丝母与铣刀架内侧面固定连接，所述的燕尾座与设置在铣刀架左侧面的燕尾槽滑动连接；所述的铣刀与横向进给电机输出轴端固定连接，横向进给电机通过螺栓固定在铣刀架上与铣刀相对一端。

本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床结构简单，操作简便，设备结构合理，使用效果理想，运用此设备对铝电解槽母排与阳极导杆接触面补焊后铣削加工面平整效果明显，加工后的粗糙度符合要求。

附图说明

本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床有如下附图：

图1是本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床主视结构示意图；

图2是本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床右视结构示意图；

图3是本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床立体结构示意图。

其中：1、减速电机；2、纵向进给丝杆；3、纵向进给丝母；4、上限位块；5、导向轴；6、横向进给手柄；7、燕尾座；8、下限位块；9、下托板；10、铣刀架；11、铣刀；12、铣床纵支架；13、悬挂架；14、导向滑套；15、上托板；16、横向进给电机；17、横向进给丝杆；18、横向进给丝母；19、法兰盘；20固定螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种铝电解槽悬挂式母线修复铣床技术方案作进一步描述。