[实用新型]一种污水处理设备

说明书

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体的说是一种CASS污水处理设备，属于环保设备技术领域。 

目前，由于国外CASS 技术的拥有厂家对其技术进行保密，所以有关CASS 工艺的资料十分有限，大多数的设计参数均是半经验数据。污水经CASS 工艺后，COD、氨氮基本可以达到排水标准，但TP、TN 由于进水浓度及工艺本身的特点，TN 指标一直未得到有效控制。传统CASS 工艺采用定点排泥技术，出现排泥量少，污泥含水率高，压滤机脱水困难等特点。 

   本实用新型所要解决的技术问题是，解决以上现有技术存在的缺点，提供一种污水处理设备，具有构造简单、设备造价低和占用空间少的特点，并且在操作上具有不可比拟的简便性、灵活性和可靠性。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：提出一种污水处理设备，包括工作池，所述工作池内至少设有一组污水处理单元，每个所述污水处理单元均包括有沿工作池长度方向依次设置的接触选择区、预反应区和主反应区，在所述预反应区和主反应区的底部设置有曝气系统；所述主反应区的尾端安装有滗水器，用以将主反应区的合格水及时排出；在所述接触选择区、预反应区和主反应区的底部均安装有污泥回流泵和剩余污泥收集泵。 

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的污水处理设备，所述曝气系统由ABS工程塑料管、调节支架、调节阀门、电动阀门以及风机组成，所述风机经电动阀门和调节阀门与安装在调节支架上的ABS工程塑料管相连，在所述ABS工程塑料管上均布有曝气孔。 

前述的污水处理设备，所述风机由至少三台并联设置的罗茨鼓风机组成。 

   进一步的，前述的污水处理设备，所述滗水器由推杆、滗水槽及浮筒组成，所述滗水槽通过管道与所述浮筒相连，由所述浮筒将水排出；所述推杆一段与所述滗水槽相连，另一端安装在所述工作池的侧壁上，通过所述推杆调节所述滗水槽的高低。 

   进一步的，前述的污水处理设备，所述滗水器由推杆、滗水槽及浮筒组成，所述滗水槽通过管道与所述浮筒相连，由所述浮筒将水排出；所述推杆一段与所述滗水槽相连，另一端安装在所述工作池的侧壁上，通过所述推杆调节所述滗水槽的高低。 

    本实用新型的优点是：本实用新型通过设置污泥接触选择区，降低污水水量、水质变化给系统带来的冲击负荷，同时吸附去除了一部分不可降解的COD，降低了后续处理部分处理负荷；预反应区的设置，可以达到去磷脱氮的功效；污水在兼氧条件下降解了污水的有机物质从而降低了动力费用。此外本实用新型将初沉、曝气、二沉集于一池中进行，用程序控制各阶段的运行，节省占地面积和基建投资，易于实现自动化控制；采用潜污泵作为污泥排出泵和回流泵，不必建污泥泵房，降低了基建投资，便于维护管理。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

    实施例1

本实施例提供的一种污水处理设备，结构如图1所示，包括工作池1，工作池内并排设有两组污水处理单元，每个污水处理单元均包括有沿工作池长度方向依次设置的接触选择区2、预反应区3和主反应区4，在预反应区和主反应区的底部设置有曝气系统；主反应区的尾端安装有滗水器，用以将主反应区的合格水及时排出；在接触选择区2、预反应区3和主反应区4的底部均安装有污泥回流泵5和剩余污泥收集泵。曝气系统由ABS工程塑料管、调节支架、调节阀门、电动阀门以及由五台并联设置的罗茨鼓风机6组成，风机经电动阀门和调节阀门与安装在调节支架上的ABS工程塑料管相连，在ABS工程塑料管上均布有曝气孔。滗水器由推杆7、滗水槽8及浮筒9组成，滗水槽通过管道与浮筒相连，由浮筒将水排出；推杆一段与滗水槽相连，另一端安装在工作池的侧壁上，通过推杆调节滗水槽的高低。

本实施例中的工作池规格尺寸为30×26×6m，设计有效容积4000m³，水力停留时间为27h，池体沿宽度方向并排分成2个污水处理单元，每个单元可独立运行。每单元宽度为13m，总宽度为26m。沿长度方向分为接触选择区、预反应区和主反应区，长度分别为2m、3m和25m，池体总长度为30m。池深为6m，有效水深5.5m（其中污泥区高2m，缓冲区高1.5m，滗水区高2m），周期排水比为 25‑30%。