[实用新型]全信息液体取样器

说明书

本实用新型涉及一种全信息液体取样器，属于含水原油取样技术领域。 

在开采油田的过程中，对部分油井要进行试采。试采出的原油由罐车拉至卸油站，工作人员通过取样化验获得准确的卸油量。目前，卸油站常用取样器的结构和取样操作具有局限性，会对原油的取样结果产生较大的影响。 

例如，取样器的取样筒上部开口，底部设单流阀，取样时下入液体底部，排出空气，进满液体，提出样品。在操作过程中，取样筒下入液体一定深度时单流阀才会打开，提升到一定高度时单流阀才会关闭，取出的液样中漏缺液体顶层和底层的部分，不能真实反映液体的质量。另一种取样器的取样筒上部开口，内设带锥形密封塞的操作杆，取样时提升操作杆，液体进入筒内，进满液体，然后下推操作杆，密封取样筒，提出样品。在向下推操作杆过程中，有部分底部液体被推出，取出的液样中漏缺液体底层的部分，不能真实反映罐车内液体的质量。 

此外，上述两种取样方法是在罐车上操作，塑料质地的取样器无任何防护，经常碰撞罐车造成取样管破裂，影响使用寿命。 

本实用新型的目的在于提供一种全信息液体取样器，其可实现罐车储罐内液体的全信息取样，真实反映液体的质量。 

本实用新型的具体技术方案如下： 

底座上端面设有密封槽，并垂直连接均匀分布的保护杆，保护杆杆身内侧顶部均连接定位螺母外周面，杆身其余部分均连接沿杆身方向均匀分布的固定圈的外周面；取样筒顶部设有气孔，底面设有进液孔；取样筒贯穿于固定圈内，顶端连接嵌套节，底部连接丝套，丝套底面镶嵌对应密封槽的密封圈；钉头杆底端的T型头穿套连接在嵌套节顶面孔内，顶端旋出定位螺母并连接调整手柄。 

本全信息液体取样器能对油罐车、高架罐等储罐内液体进行全层位信息的、不漏失的一次成功性取样，实现对储罐内液体的全面分析和定性，同时，能有效地避免取样器直接碰撞储罐，保持取样器结实耐用，不易损坏。 

本全信息液体取样器能对油罐车、高架罐等储罐内液体进行全层位信息的、不漏失的一次成功性取样，实现对储罐内液体的全面分析和定性，同时，能有效地避免取样器直接碰撞储罐，保持取样器结实耐用，不易损坏。 

图1为全信息液体取样器结构示意图。 

图2为嵌套节与钉头杆连接示意图。 

实施例： 

参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明： 

实施例： 

本取样器包括调整手柄1、钉头杆2、定位螺母3、嵌套节4、气孔5、取样筒6、固定圈7、保护杆8、丝套9、进液孔10、密封圈11、密封槽12和底座13： 

底座13上端面设有圆形的密封槽12，并垂直连接均匀分布的三根保护杆8，保护杆8杆身内侧顶部均连接定位螺母3外周面，杆 身其余部分均连接沿杆身方向均匀分布的固定圈7的外周面；取样筒6顶部设有径向的气孔5，底面设有进液孔10；取样筒6贯穿于固定圈7内，顶端丝扣连接嵌套节4，底部丝扣连接丝套9，丝套9底面镶嵌对应密封槽12的密封圈11；钉头杆2底端的T型头穿套连接在嵌套节4顶面孔内，顶端丝扣旋出定位螺母3焊接调整手柄1。 

为便于操作，本取样器总长度应大于罐车油罐高度500mm；应根据取样筒6的直径及材质确定气孔5的孔径及数量，根据取样筒6的长度确定固定圈7的数量；钉头杆2的丝扣长度应不小于80mm，使丝套9与底座12之间能保持足够的距离，不影响从底部取样；保护杆8应选择空心的金属管，以减轻取样器的重量。 

使用本取样器取样时，旋转调整手柄1，提升丝套9至与底座12间的最大开度位置；将取样器匀速下入液体中，液体经进液孔10进入取样筒6，取样筒6内的气体经气孔5排出。取样筒6到达油罐底部后，反转调整手柄1，使密封圈11紧密贴合密封槽12，密封完成后提出油罐内的液柱样品，实现对油罐车全层位信息的、不漏失的一次成功性取样。取样筒6由聚碳酸酯制成，外部有保护杆8，操作中可避免碰撞油罐，保持取样器结实耐用。