[实用新型]低压无功补偿柜通风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风系统，尤其涉及一种低压无功补偿柜的通风系统。 

背景技术

在目前国内市场，大多数矿热炉生产厂家都没有解决柜内的散热问题，没有解决的原因有三点：第一，现场环境恶劣，温度在60℃左右，粉尘太浓；第二，柜内铜排在通电时，其本上又要发热，这就直接影响到矿热炉设备的正常工作；第三，炼硅、锰厂家没有通风设备，静化设备供我们使用。 

实用新型内容

本实用新型提出一种低压无功补偿柜通风系统，它能够有效地克服现有技术中的不足，有效地解决了低压无功补偿柜的柜内的散热问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低压无功补偿柜通风系统，包括柜体，所述柜体上设置有连通柜体内部的进风口和出风口；还包括从进风口送风的风机，所述进风口设置在柜体的顶部，所述风机安装在进风口处。 

作为优选，所述柜体的顶部安装有防尘罩，所述防尘罩位于进风口和风机的正上方，并且在防尘罩的边缘四周设置有一排通孔。 

作为优选，所述进风口为两个，并排开设在柜体的顶部封板上，每个进风口处各安装一个风机。 

作为优选，所述出风口位于柜体的下部。 

作为优选，所述出风口为设置在柜体的左右侧板和前后门上的百叶窗口。 

作为优选，所述柜体由多个单柜由左至右并排连接组成，相邻的单柜之间相互连通，左右侧封板分别位于柜体的最左端和最右端，所述左右侧封板结构相同，均由上侧板、中侧板和下侧板组成，所述中侧板和下侧板开有百叶窗口。 

作为优选，所述单柜为两个、三个或者四个。 

作为优选，所述前后门上的百叶窗口设置在其下部。 

作为优选，所述进风口为直径为255mm的圆形孔。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在柜体上增加了进风口、风机以及出风口，构成了通风系统，风机将风从进风口送入柜体内部，在柜体内部形成空气流动，将柜体内部的温度从出风口带出柜体，达到有效降温的目的，有效地解决了柜体的散热问题。进风口设置在柜体的顶部，出风口设置在柜体的四周，形成了有效的进风排风循环系统，由于灰尘一般沉积在地面，采用顶部进风的方式可以避免因进风往柜体内带入太大灰尘和不明金属导体。柜体顶部安装防尘罩，防尘罩遮盖进风口，起到对进风口的防尘的作用，同时防尘罩的边沿设置一排通孔，可以用于进风。出风口设置成百叶窗口，百叶窗口设置在柜体下部，在排风的同时，可以起到排灰尘的作用。柜体顶部封板开有2个直径为255mm的进风口，每个进风口处分别对应安装一个风机，单个风机风量22m³/min用于进风。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例1的主视图； 

图2为图1中A-A的剖视图； 

图3为本实用新型实施例1的侧视图； 

图4为本实用新型实施例2的主视图； 

图5为本实用新型实施例3的主视图。 

图中：1、柜体；2、侧封板；3、前门；4、顶部封板；5、防尘罩；6、百叶窗口A；7、百叶窗口B；8、风机；21、上侧板；22、中侧板；23、下侧板。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1至图5所示，一种低压无功补偿柜通风系统，包括柜体1，所述柜体1上设置有连通柜体1内部的进风口和出风口；还包括从进风口送风的风机8。本实用新型通过在柜体1上增加了进风口、风机8以及出风口，构成了通风系统，风机8将风从进风口送入柜体1内部，在柜体1内部形成空气流动，将柜体1内部的温度从出风口带出柜体1，达到有效降温的目的，有效地解决了柜体1的散热问题。