[实用新型]鼓风式玉米胚芽分离器有效

专利信息
申请号: 201220748120.6 申请日: 2012-12-19
公开(公告)号: CN203091275U 公开(公告)日: 2013-07-31
发明(设计)人: 江成英;郭建华;郭宏文;刘骥 申请(专利权)人: 齐齐哈尔大学
主分类号: B07B7/01 分类号: B07B7/01;B07B11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 161006 黑*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 鼓风 玉米 胚芽 分离器
【说明书】:

实用新型涉及一种玉米淀粉工业中使用的玉米胚芽分离器,属于食品生物技术领域。 

在玉米淀粉生产工业中,玉米经过浸泡后破碎,破碎后每个玉米粒分成6‑8个碎粒。由于玉米胚芽中含有大量的油脂,制作玉米淀粉时要将胚芽和胚乳进行分离。分离过程主要是利用胚芽密度小、胚乳密度大的条件,将破碎后的玉米利用泵打进旋液分离器中,使玉米胚芽和玉米其他部分分开。在分离时,物料沿旋液分离器切线方向进入,在分离器中做旋转运动,密度小的胚芽从旋液分离器的顶部挤出来,密度大的胚乳部分从旋液分离器底部流出来,从而使玉米胚芽与胚乳分离。但是玉米浸泡破碎后,经过旋液分离器分离出来的胚芽只有70‑80%左右,还有20‑30%胚芽以及与胚乳粘连在一起的胚芽不能与胚乳分开。在分离过程中,由于旋液分离器底部越来越小,有一部分胚芽被胚乳带到下部,还有一部分胚乳被胚芽从顶部带出来,使得胚芽和胚乳不能完全分离。并且旋液分离器只能将混合物料分成两部分,胚芽与胚乳粘连在一起的碎粒跟胚乳一起从旋液分离器下部出来,不能从中分出来,物料必须经过第二次破碎和旋液分离才能达到要求。经过旋液分离器的分离,二次破碎的物料较多,增加了设备负荷,浪费了很大的能源。 

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种结构合理,容易制造的鼓风式玉米胚芽分离器。该设备由进料口、分离室、通风口和多级收集口组成。破碎后的玉米由进料口自上而下进入分离室,风由进风口水平进入分离室内,与物料进入方向垂直。由于胚芽密度与胚乳密度不同,在风力作用下向前移动的水平距离不同,从而在下落过程中分离开来。胚芽部分密度小,在风力作用下向前移动距离大,胚乳密度大,在风力作用下向前移动距离小,胚芽与胚乳连在一起的颗粒,移动距离在中间。分离开的各部分在分离室底部进入不同的收集口。为了保证分离充分,圆形来料管通过变形连接,在进入分离室变为长方形。这样使玉米在进入分离室时呈细长方形。进风口设计成长方形,进风方向与进料方向垂直,并且设计上、中、下三层进风。根据分离物料情况不同,可通过调节上中下三个进风口进风量的大小来调节分离效果。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:鼓风式玉米胚芽分离器,其材质为碳钢或者不锈钢,其主体为矩形筒状分离室。在分离室顶部的一端有自上而下的进料口,进料口与分离室连接的孔为长方形。在侧面为长方形进风口,宽度与进料口宽度相等。进风口排列上中下三层。分离室的进风口对面的一端为圆弧侧面。在分离室底部为多个物料收集口,收集口呈长方形,按与进料口水平距离的远近逐个排列。 

本实用新型的有益效果是:结构简单合理,可灵活方便的按照物料的不同状况通过改变三层进风口的通风量来调节分离效果,并且可以根据情况将物料分成多个部份。如分离玉米胚芽时,可将破碎后的混合物料分离成胚芽、胚芽和胚乳相连颗粒、胚乳颗粒等多级。底部的收集口可根据需要设计不同的数量。 

本实用新型的有益效果是:结构简单合理,可灵活方便的按照物料的不同状况通过改变三层进风口的通风量来调节分离效果,并且可以根据情况将物料分成多个部份。如分离玉米胚芽时,可将破碎后的混合物料分离成胚芽、胚芽和胚乳相连颗粒、胚乳颗粒等多级。底部的收集口可根据需要设计不同的数量。 

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的俯视图。 

图3是本实用新型的侧视图。 

图4是本实用新型的A‑A剖视图。 

图1中~图4中,1、进料口,2、分离室,3、上层进风口,4、中层进风口,5、下层进风口,6、初级收集口,7、二级收集口,8、三级收集口,9、末级收集口,10、分离室圆弧侧面。 

在图1中,进料口(1)高度为300‑350mm,进料口(1)上部为圆筒状,带有法兰,与玉米来料管相连,下部通过变形连接到分离室的矩形进料口,进料口矩形长300mm‑400mm,宽100‑150mm。分离室(2)主体为矩形筒状,长度1000‑1500mm,横截面为矩形,边长为400‑500mm。靠近末端收集口(9)的一段从上而下呈圆弧侧面(10)。分离室(2)靠近进料口的侧面为三层进风口(3)(4)(5)。每个进风口为长方形,长为300‑400mm,宽度为100‑150mm,与进料口(1)一致。三层进风口间隔50‑100mm。进风口在分离室(2)外的长度可根据实际情况确定,一般不小于200mm。分离室(2)底部为收集口(6)(7)(8)(9),上部口宽为150‑200mm,下部口宽80‑100mm,长度与分离室(2)底部宽度一致。每个收集口间隔小于50mm。末级收集口(9)与圆弧侧面(10)底端平齐。收集口(6)(7)(8)(9)在分离室外的长度可根据实际情况确定,一般不小于300mm。 

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