[实用新型]混凝土自动测温冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动测温装置，特别是涉及一种混凝土自动测温冷却装置。 

背景技术

高层建筑的底板部位和桥梁基础部位往往需要大体积混凝土的浇筑。在这种情况下，聚集在混凝土内部的水化热不易散发，造成内部温度快速上升，混凝土表面散热相对容易，因而形成显著的内外温差，使浇筑面层产生拉应力。对于新浇注混凝土，前期抗拉强度很低，当表面拉应力超过混凝土极限抗拉强度时就会在混凝土表面产生裂缝，严重时将产生贯穿性裂缝。裂缝不仅会降低结构承载力，而且对结构的防水、抗腐蚀等性能都会产生严重的影响。尤其是大型建筑领域，如何构建一整套的自动测温及冷却系统已经成为每个工程项目所面临的核心问题。因此，首先需要对大体积混凝土在水化过程不同部位产生的温差进行监测和控制。传统的测温方法包括使用玻璃泡温度计、电子测温仪等设备，由专人按一定的时间间隔，在预留孔洞中不同的深度进行测温并记录，再经进一步人工数据处理，做出应对措施。这种方法花费了大量的人力、精力，数据的准确性和及时性得不到保证。 

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种混凝土自动测温冷却装置。 

所述混凝土自动测温冷却装置包括： 

温度传感器，绑定到固定用的钢筋上，可根据待浇筑混凝土的高度和面积间隔预定的距离设置多个，至少一个温度传感器设置在待浇筑混凝土外; 

数据及电源导线，一端与所述温度传感器连接，沿所述钢筋延伸; 

数据显示器，安装在所述钢筋的顶部，与所述数据及电源导线的另一端 连接，显示所述温度传感器的感测的温度; 

冷却水管，水平布置于待浇筑混凝土不同层面，设置入水口和出水口，以及 

电源，与所述数据显示器电路连接，对所述数据显示器和所述温度传感器供电。 

优选的，所述数据显示装置为电子计算机。 

优选的，所述入水口和出水口其间设置有调速水泵。 

优选的，所述调速水泵与所述电子计算机电路连接。依照本实用新型的混凝土自动测温冷却装置采用温度传感器，可实现对混凝土的远程测定。并将混凝土内、外部的温度通过数据导线显示在数据显示器上。为及时、准确掌握混凝土内、外温差提供了可行的方案。如果温差超过预设值a，启动调速水泵控制冷却水管中的冷却水以恒定速度Vl进行循环，如果温差超过预设值b，启动调速水泵控制冷却水管中的冷却水以恒定速度V2进行循环，从而实现对水循环冷却管冷却水对混凝土冷却的控制。 

附图说明

图1为依照本实用新型的混凝土自动测温冷却装置的原理图。 

具体实施方式 

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字及附图能够据以实施。图1为依照本实用新型的优选实施方式的混凝土自动测温冷却装置结构示意图。如图1所示，依照本实用新型的优选的实施方式的混凝土自动测温冷却装置包括：温度传感器1，绑定到固定用的钢筋3上，钢筋在浇筑混凝土前插入到底板上。根据待浇筑混凝土的高度和面积间隔预定的距离设置多个温度传感器，但必须将一个温度传感器1设置在待浇筑混凝土高度以上，用于检测环境问题;数据及电源导线，其一端与温度传感器连接，可沿所述钢筋延伸或缠绕在所述钢筋上;数据显示器，安装在钢筋的顶部，与数据及电源导线的另一端连接，显示温度传感器的感测的温度，优选的情况下，显示装置使用电子计算机2，通过数据导线 的连接，实现远程监测;冷却水管，根据待浇筑混凝土的高度和面积间隔预定的距离水平布置于待浇筑混凝土不同层面，冷却水管采用直径32mm，壁厚3mm的镀锌水管，间距可设为1000mm，采用两层矩形错位方式布管，上下间距600mm，安装时要确保位置准确、固定牢靠，施工时注意保护，以免践踏、碰撞而损坏冷却水管，冷却水管设置有入水口和出水口，依照本实用新型优选的实施方式的混凝土自动测温冷却装置，设置有调速水泵，调速水泵的开启及泵送冷却水的大小依据温度传感器感测的混凝土和环境的温度差通过电子计算机控制，如果温差超过预设值a，启动调速水泵控制冷却水管中的冷却水以恒定速度Vl进行循环，如果温差超过预设值b，其中b>a，启动调速水泵控制冷却水管中的冷却水以恒定速度V2进行循环，V2>Vl;以及电源，与数据显示器电路连接，对数据显示器和所述温度传感器供电。 

依照本实用新型的混凝土自动测温冷却装置采用温度传感器，可实现对混凝土的远程监测。并将混凝土内、外部的温度通过数据导线显示在数据显示器上。可及时、准确掌握混凝土内、外温差。从而实现对水循环冷却管冷却水对混凝土冷却的控制。