[实用新型]二氧化碳瓶头阀的启动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀的技术领域，具体讲是一种用于消防灭火系统里的二氧化碳瓶头阀的启动装置。

背景技术

二氧化碳瓶头阀，是消防灭火系统中的气瓶上用作充气和放气的控制阀门。现有技术的二氧化碳瓶头阀，如附图1中所示，包括阀体07、安全装置012、活塞组件09、气缸组件02、连杆06、启动块05、操纵杆04和手柄01；阀体07内具有阀腔08，阀腔08的下部为气体通道011，活塞组件09滑动连接在阀腔08的中上部且活塞组件09与阀腔08下部的阀体07形成阀门；阀体07中部具有与阀腔08中部相通的出气口010，安全装置012连接在阀体07中部且与阀腔08下部的气体通道011相通；操纵杆04和手柄01是连为一体的，而且操纵杆04和手柄01呈一定的角度，启动块05和气缸组件02的缸体是连为一体的，而且缸体与启动块05也是呈一个角度；连杆06的一端与阀体07的上端铰接，另一端与操纵杆04铰接，操纵杆04的下端同时与启动块05的一端铰接；气缸组件02的活塞杆与手柄01抵紧；启动块05通过内六角螺钉03压紧活塞组件09中的活塞杆，使活塞组件09的活塞抵紧阀门。

但是，上述这种结构的二氧化碳瓶头阀存在以下的缺点：

1）当需要补充钢瓶内的气体时，先要通过气缸组件的活塞杆顶开手柄，或者手动扳动手柄，使手柄连同操纵杆、启动块及连杆，以启动块的气缸组件缸体为支点作连杆机构的动作，使启动块上的内六角螺钉脱离活塞组件中的活塞杆；如附图1中所示，启动块同时也起到了气缸组件的缸体的作用，因此，具有角度的操纵杆与手柄、具有角度的启动块与气缸缸体，这些零件结构复杂，加工制造很麻烦，大大降低生产效率；

2）外外，由于气缸组件的活塞杆与操纵杆的位置关系受到空间的限制，操纵杆的长度较短，根据力矩公式，气缸组件顶开手柄或者手动扳动手柄的力就较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种加工及结构简单，并且气缸组件顶开较省力的二氧化碳瓶头阀的启动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的二氧化碳瓶头阀的启动装置，包括阀体、启动块、连杆、操纵杆、手柄和用来顶开手柄的气缸组件，所述的连杆的一端与阀体通过第一销钉铰接，它还包括连接块，连接块的下端与阀体固定连接，上端与水平放置的气缸组件固定连接；启动块的一端通过第二销钉铰接在连接块的中部，另一端通过第三销钉与操纵杆的下端铰接，连杆的上端通过第四销钉与操纵杆的中部铰接。

所述的手柄的轴线与操纵杆的轴线为同一条轴线。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1）由于操纵杆、手柄、启动块及气缸组件的缸体这些零件都是独立各自加工完成，结构简单，因此，加工方便，装配也方便，大大提高生产效率；

2）另外，由于手柄的轴线与操纵杆的轴线为同一条轴线，使操纵杆的力臂增长，根据力矩公式，手动扳动手柄或者气缸组件中的活塞杆顶出就省力。

附图说明

图1是现有技术中二氧化碳瓶头阀的结构示意图。

图2是本实用新型二氧化碳瓶头阀的启动装置的结构示意图。

其中：

现有技术中：01、手柄；02、气缸组件；03、内六角螺钉；04、操纵杆；05、启动块；06、连杆；07、阀体；08、阀腔；09、活塞组件；010、出气口；011、气体通道；012、安全装置；

本实用新型：1、手柄；2、操纵杆；3、第四销钉；4、第三销钉；5、连杆；6、第一销钉；7、阀体；8、启动块；9、第二销钉；10、连接块；11、气缸组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图2所示的本实用新型二氧化碳瓶头阀的启动装置的结构示意图可知，它包括阀体7、启动块8、连杆5、操纵杆2、手柄1和用来顶开手柄1的气缸组件11，所述的连杆5的一端与阀体7通过第一销钉6铰接。它还包括连接块10，连接块10的下端与阀体7固定连接，上端与水平放置的气缸组件11固定连接；启动块8的一端通过第二销钉9铰接在连接块10的中部，另一端通过第三销钉4与操纵杆2的下端铰接，连杆5的上端通过第四销钉3与操纵杆2的中部铰接。

所述的手柄1的轴线与操纵杆2的轴线为同一条轴线。

本实用新型的工作过程如下：当钢瓶内需要补充气体时，气缸组件11开始动作，活塞杆顶出直到推动手柄1，使手柄1带动操纵杆2以第四销钉3为支点逆时针旋转，由于操纵杆2下端通过第三销钉4与启动块8铰接，使启动块8以第二销钉9为支点顺时针旋转，由于启动块8与连接块10的铰接点的位置是不动的，因此将操纵杆2和连杆5以第一销钉6为支点作逆时候旋转，此时，启动块8靠近第三销钉4的一端抬起，从而使瓶头阀的阀门打开。