[实用新型]唇形密封双活塞双阻断双隔离型阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀产品在浮动密封阀座与阀体之间采用的密封结构，具体涉及一种唇形密封双活塞双阻断双排隔离阀座。

背景技术

目前，国内外固定球阀均需采用浮动阀座实现阀门的密封和阀体中腔安全泄压的要求；对阀座要求是阀座需要在特定的腔体空间内阀座与阀体之间即能有效密封，又能灵活浮动以满足阀座与阀门关闭件球体之间达到有效密封。例如，公开号CN201535367U专利文献公开了一种圆弧—直线双道密封球阀阀座，具体地说是用于球阀中与球体组成密封副的密封座，确保球阀在关闭状态时的密封性，属于机械结构技术领域。特征是：所述阀座包括圆弧密封段和直线密封段，圆弧密封段和直线密封段间设有小圆槽相间隔，所述的圆弧密封段呈唇形弹性结构。

另外，公开号CN201507685U的专利文献公开了橡胶三角圈软密封阀座固定球阀，橡胶三角圈软密封阀座固定球阀包括阀体、球体、阀盖、阀体与球体间分别装左、右阀座；每个阀座内设有：阀座密封O型圈、预压弹簧和支承圈；其特征是：阀座密封采用截面形状为等腰直角三角形的橡胶三角圈，等腰直角三角形安放位置为直角处作为靠近球体的密封环面。

但是，在所述现有技术中，浮动阀座与阀体间的密封方式大多采用O形橡胶密封圈或石墨填料密封圈两种结构，采用O型橡胶密封圈受到橡胶材料的限制，影响到阀门整体适用温度和适用介质都受到O型橡胶密封圈的限制；而采用石墨填料密封圈的结构则是石墨填料密封圈需要非常大的预紧比压才能满足阀座与阀体间的密封要求，而增大石墨填料密封圈的预紧比压就会造成浮动阀座不灵活、并容易卡死，而导致阀座与阀门关闭件密封失效。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型专利提供两种唇形密封阀座，以满足需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型唇形密封结构作为阀座与阀体之间的密封结构。

本实用新型为一种唇形密封双活塞双阻断双隔离型阀座，所述阀座包括阀座弹簧、阀座密封圈、阀座支承圈、球体、阀体和螺钉、防火密封圈、密封脂注入结构以及活塞环，还包括由唇形密封压环、唇形密封支承圈、唇形密封弹性圈、四组唇形密封环以及开裂式背压环构成的唇形密封结构，所述唇形密封结构与所述活塞环组合起来形成阀座活塞圈，而装配在形成于阀座支承圈与阀体之间的密封槽内，起到对所述阀座与阀体之间的双向密封作用；其中，阀座弹簧设置在阀座支承圈与阀体的支承平面之间，能够内置于阀体或阀座孔内，提供给所述阀座的密封面预紧密封所必需的推力；阀座密封圈挤压镶嵌到阀座支承圈内，用于所述阀座与球体之间的密封；唇形密封压环由螺钉固定在活塞环上，用于唇形密封环的轴向移动限位，唇形密封弹性圈安装在唇形密封环内，对唇形密封环的两密封唇口施加预紧密封所必需的预紧力，唇形密封支承圈组装在唇形密封弹性圈内部，对唇形密封弹性圈起支撑作用；开裂式背压环安装在唇形密封环背部，在高压密封时对唇形密封起到辅助密封作用；防火密封圈分别设置在活塞环的内外圈，起到整个阀座活塞圈防火密封的作用；密封脂注入结构分别设置在活塞环、阀座以及阀体上，以注入密封油脂作为紧急密封作用。

优选为，所述开裂式背压环由两片具有相同锥角的开裂环组成，在高压密封时对唇形密封起到辅助密封作用。

所述部件的材质根据阀门具体工作介质及周边环境来选取。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型所述阀座能够保证阀门在各类酸性、中性或碱性介质中，在压力0～45Mpa、温度－196～425℃下，在特定的空间内能灵活浮动、无卡阻，所述阀座与阀体间能达到有效密封，密封件的使用寿命均能满足阀门的设计寿命要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的唇形密封双活塞双阻断双隔离型阀座的结构示意图。

图2为所述唇形密封双活塞双阻断双隔离型阀座在一种压力状态下的工作原理示意图。

图3为所述唇形密封双活塞双阻断双隔离型阀座在另一种压力状态下的工作原理示意图。

图中：1－阀座弹簧，2－阀座密封圈，3－阀座支承圈，4－球体，5－阀体，6－螺钉，7－唇形密封压环，8－唇形密封支承圈，9－唇形密封弹性圈，10－唇形密封环，11－开裂式背压环，12－防火密封圈，13－密封脂注入结构，14－活塞环。

具体实施方式

以下，结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。