[实用新型]双头铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双头铣床，尤其涉及一种加工正六面体的双头铣床。 

背景技术

对于任何正六面体工件，如果用牛头床进行加工，则每次只能加工一个面，需要不停地将工件进行固定夹紧、加工、卸除、旋转角度(即换一个加工面)、再固定夹紧，这个过程反复进行，非常繁琐，在固定和拆卸的过程中浪费了很多时间；而且这种方式对于双面对称的工件，由于每个面分别加工和调整，容易将加工误差放大，所以还存在加工精度低的缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双头铣床，有效解决现有技术中牛头床加工效率低，加工精度低的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案： 

一种双头铣床，包括一机床架，还包括：一导轨，两个铣头机构，一可调速直流电机，一机械传动机构，一工件夹紧机构，其中： 

所述铣头机构对称安装在所述导轨的两侧并可沿导轨进行滑动，每一铣头机构包括一动力控制机构和一旋转铣刀，所述动力控制机构用于控制旋转铣刀的运转速度和切削量； 

所述工件夹紧机构安装在所述两个铣头机构之间的中心线上； 

所述工件夹紧机构通过机械传动机构与所述可调速直流电机进行连接。 

较佳地，所述机械传动机构为一蜗轮蜗杆系统； 

较佳地，所述铣头机构的动力控制机构包括一电机和速度调整机构； 

较佳地，所述工件夹紧机构安装在一滑动拖板上，并可沿所述两个铣头机构之间的中心线移动。 

采用本实用新型的双头铣床，加工精度此铇床高，再加上中间进刀拖板利用直流电机无级调速并再经过蜗轮蜗杆的速度转换，使拖板移动稳定，移动速度和切削量可任意调节，从而加工出精度和光洁度都较高的模具用正六面体。 

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。 

具体实施方式

下面结合图1，给出本实用新型一个较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。 

如图1所示，本实施例中一种双头铣床包括一机床架(用以支撑整个铣床，图中未示出)，第一动力控制机构1和第一旋转铣刀3，第二动力控制机构2和第二旋转铣刀4，导轨(图中未示出，其位置在第一动力控制机构1和第二动力控制机构2的下方，整个铣头机构可以在导轨上滑动)，一可调速直流电机5，一蜗轮蜗杆系统6，一工件夹紧机构7。 

其中：第一动力控制机构1用于控制第一旋转铣刀3的运转速度和进刀量； 

第二动力控制机构2用于控制第二旋转铣刀4的运转速度和进刀量； 

第一动力控制机构1和第一旋转铣刀3组成一组铣头机构，第二动力控制机构2和第二旋转铣刀4组成另一组铣头机构，这两组铣头机构结构和形状均相同，对称安装在导轨中心线的两侧，并同步进行工作； 

待加工的工件(如正六面体工件)固定在工件夹紧机构7上，工件夹紧机构7安装在两个铣头机构之间的中心线的拖板(图中未示出)上；工件夹紧机构7通过蜗轮蜗杆系统6与可调速直流电机5进行连接。 

利用本实用新型的双头铣床工作时，待加工的工件可沿着拖板进行纵向滑动，可调速直流电机5通过无级调速并经过蜗轮蜗杆系统6的速度转换，可使拖板移动稳定，而两个铣头机构可沿着导轨进行横向滑动，这样的结构可使工件的两个面同时得到加工，且能保证较高的加工精度。 

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下， 可以对实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。