[实用新型]无气管弯曲扰动影响的旋转供气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气浮领域。

背景技术

随着科技的发展，常采用气体润滑代替普通的机械润滑，将高压气体引入相对运动的物体间隙内形成气膜，避免直接接触实现无摩擦运动。

气浮装置形成气膜的方式不同，供气方法也不同，通常都是利用气管引入气体到高压腔内，但无论采用哪种供气方式，气管都不得对气浮装置产生扰动影响，对于一些相对于气源运动的气浮装置，气浮供气存在很大的难题。如侧面通过铰链链接的竖直放置的折叠合页板，底部通过多个气浮垫来实现在平面内无摩擦的展开运动，要求展开时不引入任何外力，若每个气浮垫都从外部引入气管，气浮垫随合页运动，供气管道会对气浮垫的运动产生扰动的影响，且供气线路多，易发生扭转、弯曲、缠绕，不便于安装和维护；通常将供气管附在板上从一块引入到另一块同时供气给该板上的气浮垫，但是合页板从贴合状态到展开时会受到关节处气管弯曲、缠绕等扰动影响，干扰铰链的展开。

发明内容

 为了解决现有气浮装置的气管弯曲扰动的影响的不足，本实用新型提供一种可连续供气的不受气管扰动影响的无摩擦旋转供气气浮装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无气管弯曲扰动影响的旋转供气装置，包括气浮轴、气浮套、储气套、端盖和底座，所述气浮轴套装在气浮套内，所述气浮轴与气浮套之间存在微小间隙，所述气浮套套装在储气套内，所述气浮套底部与底座固定，所述气浮套、底座、储气套在气浮轴底部形成高压腔，所述储气套上有进气口，所述进气口与高压腔相通，所述气浮轴中心有轴向通孔，所述气浮轴顶端与带出气孔的端盖固定，所述气浮套从高压腔一测沿轴向打盲孔形成进气孔，所述气浮套上沿圆周方向均布径向节流孔，所述节流孔至少有两组，所述节流孔两侧有密封凹槽，所述气浮套近高压腔一侧有卸气孔，所述卸气孔所在圆周内外圈上有卸气槽，所述卸气孔与进气孔呈夹角且相互隔离，所述储气套上沿径向打通孔与卸气槽相通形成排气孔。

本实用新型的设计思路是：根据气浮轴承原理，实现气浮轴承与气浮套之间无摩擦旋转，再通过采用自身高压气体供气的方式，将高压气体从气浮套引入从气浮轴引出，从而实现无摩擦旋转供气。

高压气体从储气套底部进气口进入高压腔，高压腔内的高压气体一部分经气浮轴中心孔从端盖出气孔流出供气给下一个气浮装置，另一部分经气浮套上进气孔进入气浮套内，通过节流孔进入气浮轴与气浮套的间隙内形成气膜，小部分直接从高压腔进入气浮套与气浮轴的间隙内，气浮套上有卸气孔，进入间隙的高压气体经过阻尼密封后经卸气孔和储气套上的排气孔排出，气浮轴与气浮套间隙的一端与大气相通，另一端有卸气孔，因此间隙内存在压力梯度，通过节流孔进入间隙内的高压气体一部分从间隙一侧流出，另一部分通过卸气槽排出。

折叠合页板在铰链的作用下由贴合状态展开至180°的过程中，无摩擦旋转供气装置安装在两页折叠合页板展开时的旋转轴心上，底座、气浮套与一块板固定，气浮轴与另一块板连接，因此高压气体就从一块板传递到另一块板上，不受气管旋转弯曲扰动，无摩擦旋转供气的外直径小于等于合页板的厚度，避免贴合状态多个无摩擦旋转供气装置间相互干扰。

虽然无摩擦旋转供气装置解决了气管的弯曲扰动问题，但是由于底部高压腔气体对气浮轴产生了向上的推力，因而引入了竖直方向的附加力，故可以在气浮轴和底座的中心引一根软绳，来平衡一部分的附加力。

本实用新型的有益效果为：可连续供气，不受气管扰动影响。

附图说明

图1是无气管弯曲扰动影响的旋转供气装置的示意图。

图2是无气管弯曲扰动影响的旋转供气装置的气流流向原理图。

图3是气浮套示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3的A-A截面图。

图6是折叠合页贴合状态示意图。

图7是折叠合页展开过程状态示意图。

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型作进一步描述。