[实用新型]蒸汽湿燃全热式升降节能灶燃烧盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶燃烧盘装置，属于燃气灶技术领域。

背景技术

现有燃气灶的燃烧常用射流燃气与空气混合方法，燃烧时火焰形成火柱状，火柱状火焰内部紧密，火体内无缝隙，空气无法进入火焰内，只能在火焰的外表面形成助燃，其助燃存在局限。火柱内的可燃气只能随火焰燃烧向上或向外逐渐散发，部分可燃气还未燃烧就被散发。这种燃烧形式属于初级低氧燃烧，其缺点是：充氧助燃不充足，燃烧不全面，温度不高，升温速度慢，热效率低下，浪费能源。

现有的燃气灶，一般都只用到火焰的上表面和上部侧面，火焰的下表面和下部侧面的热能在燃烧过程中白白浪费。特别是锅具贴近火焰时，火焰上部无法产生助燃火焰，只能靠两侧的助燃火焰助燃，所以紧贴锅具的火焰得不到充分的助燃。火焰靠的锅具太近则造成锅底黑迹，燃烧不充分，太远则火焰燃烧过程中因距离造成热能损失，浪费能源。现有的燃气灶的燃气部件装配在灶台支架上，固定不动，不能使燃烧火焰与国体之间保持一个较好的距离。灶台上的支架往往只适用于某一种锅形，造成了小锅近，大锅远，球型锅近，平型锅远的不良情况，没有适当的热效距离。这种支托架不能兼顾多种锅型，火焰靠的锅具太近则造成锅底黑迹，燃烧不充分，太远则火焰燃烧过程中因距离造成热能损失，浪费能源。

现有的燃气灶（嵌灶）均用上面板、下底盘的连接形式，此结构的缺点是：产生了半密封的小空间，易产生卫生死角，不能充分清洁，易兹生害虫（如：蟑螂、蜘蛛等）。产生污垢得不到清洗，会产生异味，响影生活质量，不方便修理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶燃烧盘装置，通过蒸汽来提高燃烧效率，提高了火焰温度，节约了能源。

按照本实用新型提供的技术方案，蒸汽湿燃全热式升降节能灶燃烧盘装置包括湿燃反压火盖、升降盘和连接支架，其特征是：湿燃反压火盖通过连接支架安装在升降盘上端。湿燃反压火盖包括大火燃烧盘、小火燃烧盘、升降盘支架板、大火道和小火道，小火燃烧盘位于大火燃烧盘的中心，小火燃烧盘和大火燃烧盘之间设有四个升降盘支架板。所述四个升降盘支架板上分别设有一个连接孔。大火燃烧盘上从内到外设有多个环形的大火道，大火道上均匀设有多个大火孔。小火燃烧盘上从内到外设有多个环形的小火道，小火道上均匀设有多个小火孔。升降盘中心设有内贮水仓，内贮水仓外圈设有环形的外贮水仓。内贮水仓和外贮水仓之间设有电火针孔和电偶孔，内贮水仓和外贮水仓之间设有两个注水孔，两个注水孔位于大火燃烧盘和小火燃烧盘之间。内贮水仓和外贮水仓之间设有四个炎盘支架板，四个炎盘支架板上分别设有一个连接孔。四个炎盘支架板外侧分别连接一个滑槽。升降盘上设有五个升降套管，五个升降套管中的一个位于升降盘中心，另外四个升降套管分别对称设置在升降盘的水平中心线和垂直中心线上。所述升降盘支架板上的连接孔与炎盘支架板上的连接孔连通。

所述四个升降盘支架板均匀分布。

每两个所述大火道之间设有一个大火槽。

每两个所述小火道之间设有一个小火槽。

所述电火针孔和电偶孔以升降盘圆心为中心对称分布。

所述两个注水孔以升降盘圆心为中心对称分布。

所述四个炎盘支架板以升降盘圆心为中心对称分布。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；通过蒸汽来提高燃烧效率，提高了火焰温度，节约了能源；易于拆卸，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为湿燃反压火盖结构示意图。

图3为升降盘结构示意图。

附图标记说明：1-湿燃反压火盖、2-升降盘、3-连接支架、4-大火燃烧盘、5-小火燃烧盘、6-升降盘支架板、7-大火道、8-大火槽、9-小火道、10-小火槽、11-滑槽、12-炎盘支架板、13-升降套管、14-注水孔、15-电火针孔、16-电偶孔、17-内贮水仓、18-外贮水仓。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括湿燃反压火盖1、升降盘2和连接支架3。

湿燃反压火盖1通过连接支架3安装在升降盘2上端。

湿燃反压火盖1包括大火燃烧盘4、小火燃烧盘5、升降盘支架板6、大火道7和小火道9，小火燃烧盘5位于大火燃烧盘4的中心，小火燃烧盘5和大火燃烧盘4之间设有四个升降盘支架板6。四个升降盘支架板6均匀分布。所述四个升降盘支架板6上分别设有一个连接孔。