[实用新型]一种变频洗衣机的减速离合器及制动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种变频洗衣机的减速离合器及制动系统。 

背景技术

在现有市场上推出的波轮式全自动洗衣机减速离合器中，其离合结构均为通过方丝离合弹簧来实现。具体工装原理是：洗涤时，离合杆组件中的棘爪插入装有方丝离合弹簧的棘轮轮槽中，棘爪驱动棘轮转动，从而使方丝离合弹簧胀开，同时与离合套分离，实现洗涤；脱水时，牵引器拉开推杆，通过调节螺钉将离合杆组件打开，棘爪与棘轮分离，方丝离合弹簧复位，与离合轴抱紧，离合套与离合轴同为一体，实现脱水。制动时，牵引器失电，推杆通过制动弹簧复位，制动带也在制动弹簧的作用下抱紧制动轮，实现制动，同时离合杆组件复位，棘爪插入棘轮槽中，方丝离合弹簧与离合套分离。由于以上结构中离合杆形状要求较高，加工难度大；装配精度高，且装配较为繁琐；制动带调整精度高，工作量较大。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一目的在于提供一种变频洗衣机的减速离合器，采用本技术方案能简化了减速离合器的离合机构，改变离合器的制动方式，方便装配。 

本实用新型的第二目的在于提供一种变频洗衣机的制动系统，采用本技术方案能避免摩擦损耗，降低了制动时造成的振动和噪音提高机械效率降低返修率，延长使用寿命。 

第一方面，本实用新型提供了一种变频洗衣机的减速离合器，包括：电机转子（103）、电机定子（104）、离合滑块（105）、离合轴套（106）、滑块固定块（108）、复位弹簧（109）、拨杆（111）； 

其中，离合滑块（105）与离合轴套（106）通过花键进行配合连接； 

离合滑块（105）设置有凸肩，与电机转子（103）内部凸起端面上设有的凹形槽配合连接； 

离合滑块（105）下端面设有凸台，与滑块固定块（108）的上端面设有的凹槽配合连接； 

复位弹簧（109）在离合滑块（105）与支撑盘（110）之间复位配合；支撑盘（110）支撑在下壳体（107）轴承位口部； 

拨杆（111）与滑块固定块（108）、离合滑块（105）分别机械连接。 

结合第一方面，在第一种实现方式下，所述离合滑块（105）和离合轴套（106）通过花键进行配合连接，具体是： 

离合滑块（105）内孔设有内花键； 

离合轴套（106）外圆设有外花键，与离合滑块（105）内花键槽啮合。 

结合第一方面，在第二种实现方式下，滑块固定块（108）与电机定子（104）、下壳体（107）分别通过螺钉进行连接。 

结合第一方面，在第三种实现方式下，所述拨杆（111）与滑块固定块（108）、离合滑块（105）分别机械连接，具体是： 

拨杆（111）与滑块固定块（108）连接配合； 

拨杆（111）尖嘴端可在外力的作用下旋转，拨杆（111）另一端将离合滑块（105）固定在滑块固定块（108）上，拨杆（111）定位脚压在滑块固定块（108）轴肩面上。 

结合第一方面的第三种实现方式，在第四种实现方式下，所述拨杆（111）另一端将离合滑块（105）固定在滑块固定块（108）上，具体是： 

拨杆（111）设有一旋转孔； 

滑块固定块（105）设有支撑同心孔，通过销与拨杆旋转配合。 

第二方面，本实用新型提供了一种变频洗衣机的制动系统，包括：第一方面中所述的减速离合器、电机控制器、电阻模块； 

所述减速离合器与电机控制器、电阻模块分别电连接。 

由上可见，本实用新型技术方案是在原有结构基础上。取消推杆组件、离合杆组件、棘轮和方丝离合弹簧，改为通过离合滑块与转子的嵌合的合与离实现洗涤与脱水的方式。 

该方案巧妙地沿离合轴线设置离合滑块（105）作为离合机构、拨杆（111）的旋转作为操纵机构，简化了传统离合器的离合操纵机构。其取消了传统产品的螺旋扭簧零件，可靠性大大提高；与现有技术相比，结构明显紧凑，使用方便。 

该技术方案的进一步设计之一是：离合机构的主动件和从动件在拨杆（111）尖嘴处的受力被释放、以及复位弹簧（109）的作用力共同作用下接合；离合机构的主动件和从动件在拨杆（111）尖嘴处受外力作用时分离。接合与分离都是在轴线方向上，结构合理，减少离合器的部件。 

该技术方案的进一步设计之二是：所述离合机构的主动件和从动件的嵌合结构为牙嵌式。该结构比现有技术的离合弹簧联接更紧凑而可靠。