[实用新型]一种锂电池检测用治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产工具,具体是指一种锂电池检测用治具。 

背景技术

锂离子电池成品检测直接关系到该电池的最终质量检测，是锂离子电池产品质量的最后一个检验程序，我国目前在用的锂电池检测设备中，基本采用人工检测、统计，效率低下。随着电子产品的日新月异，对电子产品的质量要求也在不断提升。目前常见的用于手机、数码相机等移动设备的充电锂电池中，电池侧端面设置有用来连接各种需充电附件的连接器，连接器内部有一电路板端子，电路板端子通过一镍带与电池电芯的PCM保护板连接。在组装前，需对该电路板端子上的焊锡及贴片进行外观的检测，早期发现诸如少锡/多锡、无锡、短接、锡球、漏料、极性、移位脚弯、错件等缺陷，避免将坏板送到随后的装配阶段，因此，对于该电路板端子的检测非常重要。目前较为先进的采用自动光学检测设备，通过摄像头自动扫描电路板端子，采集图像与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出电路板端子上缺陷，并通过显示器把缺陷显示出来，供维修人员修整。在检测过程中，由于电路板端子与镍带焊接一体，而镍带原料有一定的翘起或变形，需通过特殊的治具固定，才能对其视频采集以进行检测或分析。公知的该种治具中开一吸气孔，该吸气孔连接一吸气气泵，通过气泵的吸力使电路板端子与治具贴合固定，达到固定电池电路板端子的功能。这种治具由于配置了气动吸气装置，存在一定的噪音，且气动吸气装置成本较高；其次，吸气固定时孔中各个区域的气流存在不均匀，电路板端子位置较难固定；再者，员工操作气动吸气装置时，需每次点触一次启动开关，操作不简便。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种成本较低且操作简便的锂电池检测用治具。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的： 

一种锂电池检测用治具，用于固定待测电池的电路板端子的摆放位置，其包括：一底座，所述底座的上表面设置一边开口的第一凹槽，所述凹槽的边框形状与待测电池的电芯外框形状相同，第一凹槽包括左右对称设置的第一侧边部、第二侧边部以及挡板部，所述挡板部开设有方形槽,所述方形槽的边框形状与待测电池的电路板端子外框形状相同，方形槽中底部设置有磁铁。本实用新型根据电路板端子的金属材质特性，在锂电池检测用治具置入磁铁，对待测电池的电路板端子材质进行均匀吸附，改善了原有需要机械的启动气动装置才吸附的操作方式，使用简单，方便；同时，也避免了噪声对人员的影响，操作简便，提高了生产效率。 

作为本实用新型的一种改进，所述挡板部还设有一圆弧槽，所述圆弧槽中设置有距离传感器，所述距离传感器连接自动光学检测设备。在治具结构加入了距离感应装置，对于放置的锂电池进行感应，既可以保证锂电池放置到位的准确性，又可以辅助自动光学检测设备触发控制自动采集操作。 

作为本实用新型的另一种改进，所述底座在第一凹槽的开口方向的侧面开有一半圆形的第二凹槽。第二凹槽的半圆形结构方便操作人员上下料取放，操作更灵活简单。 

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果： 

1、本实用新型根据电路板端子的金属材质特性，在锂电池检测用治具置入磁铁，对待测电池的电路板端子材质进行均匀吸附，改善了原有需要机械的启动气动装置才吸附的操作方式，使用简单，方便；同时，也避免了噪声对人员的影响，操作简便，提高了生产效率。 

2、在治具结构加入了距离感应装置，对于放置的锂电池进行感应，既可以保证锂电池放置到位的准确性，又可以辅助自动光学检测设备触发控制自动采集操作。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型 的实施方式不限于此。 

实施例 

一种锂电池检测用治具，用于固定待测电池的电路板端子的摆放位置，其包括：一底座1，所述底座1的上表面设置一边开口的第一凹槽，所述凹槽的边框形状与待测电池的电芯外框形状相同，第一凹槽包括左右对称设置的第一侧边部2、第二侧边部3以及挡板部4，所述挡板部4开设有方形槽,所述方形槽的边框形状与待测电池的电路板端子外框形状相同，方形槽中下表面设置有磁铁5。本实用新型根据电路板端子的金属材质特性，在锂电池检测用治具置入磁铁，对待测电池的电路板端子材质进行均匀吸附，改善了原有需要机械的启动气动装置才吸附的操作方式，使用简单，方便；同时，也避免了噪声对人员的影响，操作简便，提高了生产效率。