[实用新型]多功能提取罐有效
申请号: | 201220749709.8 | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN203017802U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 蔡永建;张银虎;秦东 | 申请(专利权)人: | 上海远跃制药机械股份有限公司 |
主分类号: | B01D11/00 | 分类号: | B01D11/00 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201716 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 提取 | ||
技术领域
本实用新型涉及提取设备领域,特别涉及一种用于食品、化工、医药等行业提取物料的多功能提取罐。
背景技术
现有的多功能提取罐的搅拌桨高度不可调节,使得物料搅拌不均匀且容易出现死角,喷淋装置固定在罐体顶部不能控制喷淋装置高度,使得喷淋液不均匀,影响物料提取效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有多功能提取罐的不足和缺陷,提供一种搅拌均匀、喷淋水均匀、提取效果好的多功能提取罐,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
多功能提取罐,包括:
一罐体,所述罐体底部设置有卸渣装置;
其特征在于,所述罐体顶部设置有升降搅拌机构和升降喷淋机构,所述升降搅拌机构包括搅拌轴、固定在搅拌电机座中部的搅拌电机、固定在第一升降电机座边缘的第一升降电机,所述第一升降电机座通过若干连接柱设置在所述罐体顶部,所述搅拌电机座设置在所述第一升降电机座下方,所述搅拌轴的一端伸入所述罐体并与搅拌桨连接,另一端与搅拌电机输出端连接,所述第一升降电机的输出端与第一丝杆连接,所述第一丝杆穿过设置在所述搅拌电机座上的螺孔并带动所述搅拌电机座升降;
所述升降喷淋机构包括固定在第二升降电机座上的第二升降电机、喷淋头和喷淋管,所述第二升降电机座通过连接柱固定在所述罐体顶部一侧,所述喷淋管的上部固定在所述第二升降电机座上,下部与所述喷淋头连接,所述第二升降电机的输出端与第二丝杆连接,所述第二丝杆穿过设置在所述第二升降电机座上的螺孔并带动所述第二升降电机座升降。
优选地,所述卸渣装置包括平盖卸渣门、设置在所述罐体外侧并控制所述平盖卸渣门开闭的液压缸组以及设置在所述平盖卸渣门底部的出液管。
优选地,所述罐体外侧设置有垂直方向的加强槽钢。
优选地,所述液压缸组包括设置在所述罐体一侧通过连接臂控制所述平盖卸渣门开闭的主液压缸和设置在所述罐体底部边缘用于进一步固定所述平盖卸渣门的紧压液压缸。
优选地,所述罐体顶部设置有加强筋。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型采用升降搅拌机构和升降喷淋机构,搅拌桨和喷淋装置的高度可以调节,使搅拌更均匀和喷淋液范围更均匀,避免出现死角,平盖卸渣门可以减少下部存液量,最大化增加物料与液体的接触面,浸泡温度更均匀,提高提取质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的纵剖面图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1的仰视图。
图5是图2的A-A向视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图5所示,多功能提取罐包括罐体10,罐体10的外侧均匀间隔安装有垂直方向的加强槽钢11,以加强罐体10强度,罐体10底部设置有卸渣装置,顶部设置有加强筋12、视镜灯13、人孔14、常压视灯15、搁网16、冷凝器接口17以及升降搅拌机构20和升降喷淋机构30。
升降搅拌机构20包括搅拌轴26、安装在搅拌电机座24中部的搅拌电机23、安装在第一升降电机座22边缘的第一升降电机21,第一升降电机座22通过三根连接柱25固定在在罐体10顶部,连接柱25一端固定在罐体10顶部,另一端通过螺母固定在第一升降电机座22上。
搅拌电机座24安装在第一升降电机座22下方,搅拌电机座24边缘被三根连接柱25穿过且可沿连接柱25上下滑动,搅拌轴26的一端伸入罐体10并与搅拌桨27连接,另一端与搅拌电机23输出端连接,第一升降电机21的输出端与第一丝杆26连接,第一丝杆26穿过搅拌电机座24上的螺孔并带动搅拌电机座24升降。
升降喷淋机构30包括安装在第二升降电机座32上的第二升降电机31、喷淋头34和喷淋管33,第二升降电机座32通过连接柱35固定在罐体10顶部一侧,喷淋管33的上部固定在第二升降电机座32上,下部与喷淋头34连接,喷淋管33倾斜设置,便于液体的流动。
第二升降电机31的输出端与第二丝杆36连接,第二丝杆36穿过第二升降电机座32上的螺孔并带动第二升降电机座32升降。
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