[实用新型]一种门式模板支架及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体的说涉及该领域内的一种门式模板支架及系统。

背景技术

在现浇混凝土结构模板施工中，常规支模技术为现场散支散拆支模，此种支模方式搭设繁琐，工效低，周转材料投入大，成本高，且不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可快速施工的门式模板支架及系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种门式模板支架，该支架包括门架，门架的底部有可调底座，门架的顶部有可调托座，门架的主楞上安装有水平加固杆，门架的次楞上安装有扫地杆。

一种门式模板支架系统，该系统由上述的支架组成，各支架纵向间通过交叉支撑相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所公开的门式模板支架，通过安装在门架顶部的可调托座，将荷载传递到门架上；通过安装在门架底部的可调底座，再把荷载传递到底部楼板上，形成支架的承载力体系。

本实用新型所公开的门式模板支架系统，打破了单根杆件组合钢管脚手架的常规支模方式，以单片式支架作为基本结构构件，具有拆装简单、承载性能好、施工速度快、耐用、经济效益好、使用安全可靠等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所公开的门式模板支架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所公开的门式模板支架系统的横向排列示意图；

图3是本实用新型实施例1所公开的门式模板支架系统的纵向排列示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1所示，本实施例公开了一种门式模板支架，该支架包括门架3，门架的底部有可调底座4，门架的顶部有可调托座2，门架的主楞上安装有水平加固杆5，门架的次楞上安装有扫地杆6。

如图2—3所示，本实施例还公开了一种门式模板支架系统，该系统由上述的支架组成，支架上连接梁1，各支架纵向间通过交叉支撑7相连接。

该支架系统的支设步骤为：

（1）门架支设前，对其位置进行排版，然后对门架的平面位置及高度拉通线定位，门架立杆在各层上的位置应保持一致，使承载体系在楼层间保持竖向垂直传递。

（2）沿通线安装底部垫板，在满足支撑高度要求的情况下，应仅使用可调底座进行高度调整，当门架使用可调底座时，可调螺杆伸出长度不得大于150mm。

（3）门架从一端向另一端进行搭设，先搭设端部第一榀门架，再搭设第二榀门架，同时将第一榀门架和第二榀门架间的交叉支撑通过锁销连接固定，形成一组稳定的拼装单元。依次进行第三榀及后续门架的搭设，直至结构端部最后一榀门架。两榀门架在锁销处通过交叉支撑相连接，提高了门架支撑体系的稳定性。交叉支撑增加了两个锁销孔，可以灵活控制门架的间距，根据需要进行适当调节。

（4）在结构两端门架安装可调托座，并调整至设计高度，拉通线，完成中间各榀门架可调托座的安装，满足支架起拱高度要求。可调托座高度调整完毕后，再依次完成主楞、次楞的安装。

（5）门架铺设完毕后，进行加固连接杆件的搭设，水平加固杆应安装于门架的主楞，扫地杆应安装于门架的次楞。水平加固杆、扫地杆与门架采用扣件连接时，扣件规格应与所连钢管外径相匹配；扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50 N·M～60N·M，并不得小于40 N·M。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 

本实施例所公开的门式模板支架，通过安装在门架顶部的可调托座，将荷载传递到门架上；通过安装在门架底部的可调底座，再把荷载传递到底部楼板上，形成支架的承载力体系。

本实施例所公开的门式模板支架系统，打破了单根杆件组合钢管脚手架的常规支模方式，以单片式支架作为基本结构构件，具有拆装简单、承载性能好、施工速度快、耐用、经济效益好、使用安全可靠等特点。