[实用新型]装封箱机纸箱扩口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是烟草机械包装技术，是关于装封箱机所需包装箱自动开箱过程中，控制纸箱、包装箱的开口自动扩撑、导入条烟等一系列动作的装封箱机纸箱扩口装置。

背景技术

众所周知，现有条烟装箱包装过程中，纸箱、瓦楞箱等包装箱开口的撑开，主要靠人工或机械操作。在烟草物流配送条烟装箱作业中，传统装封箱机扩口装置采用机械传动，开口不准确、不到位，影响装箱效率和质量，极易划伤条烟外观；由于结构单一、传动受限，无法进行50条/箱与25条/箱的转换和软、硬包的转换，给客户的操作带来不便。同时设备运行过程中稳定性差，设备的寿命短、成本高。随着烟草行业的不断发展，烟草机械的稳定性及灵活性亟待提升，现有的装封箱机扩口装置已满足不了目前条烟包装的质量和使用要求。

发明内容    

本发明的目的在于提供一种能够消除上述缺点，具有结构合理、操作简单，运行稳定、控制准确、效率高、成本低、集自动扩口与顺畅导入为一体等特点的装封箱机纸箱扩口装置。尤其是选用扩展导向、气动控制方式，实现了50条/箱与25条/箱的转换和软、硬包的转换，达到了扩口适度、动作平稳、控制准确等功效，从根本上解决了传统扩口装置运行不稳定、规格单一、效率低等难题，是理想的装封箱机纸箱、瓦楞箱等各类包装箱扩口与导入的专用配套设备。

本实用新型的装封箱机纸箱扩口装置是由底板、气动装置、滑动座、带轴万向节、导向装置等构成，其中：导向装置由左右后导向装置、左右侧导向装置、左右前导向装置、导向板所构成，并由左、右后导向装置、左、右侧导向装置、左、右前导向装置、左、右导向板围成的矩形通道为条烟垛通过的通道，通过3组带轴万向节进行连接，由气动装置驱动3组带轴万向节，进而带动矩形通道动作。所述的矩形通道是由左后导向板、左侧导向板、左前导向板、右前导向板、导向板、右侧导向板、右后导向板依次围成的条烟通道；左后导向板、右后导向板、左前导向板、右前导向板、导向板通过3组带轴万向节进行连接，由气动装置驱动3组带轴万向节，进而带动矩形通道动作。整个扩口装置通过底板整体安装在由气动装置驱动的滑动座上，前进或后退，完成进入或退出纸箱的动作。通过对右后导向板、右侧导向板、右前导向板以及底板的调节50条/箱与25条/箱的转换和软、硬包的转换。所述的左右前导向装置是由左、右前导向板与支撑座组成，通过带轴万向节连接。所述的左右后导向装置是由左、右后导向板与支撑座组成，通过带轴万向节连接。所述的左右侧导向装置是由开关板、夹板、左、右导向板组成，通过方轴进行连接；扩口装置向箱坯方向移动时，左、右导向装置与导向板共同进行辅助导向。所述的气动装置是由推动气缸、扩口气缸组成，其中：推动气缸是通过L型气缸支架固定于滑动座上；扩口气缸则通过与平板连接的摆动块进行固定。

其工作过程：该装置是由底板、气缸、滑动座、带轴万向节、左、右后导向装置、左、右侧导向装置、左、右前导向装置、导向板等构成，其中：左后导向板、左侧导向板、左前导向板、右前导向板、导向板、右侧导向板、右后导向板所围成的矩形通道为条烟垛通过的通道；其中左后导向板、右后导向板、左前导向板、右前导向板、导向板通过3组带轴万向节进行连接，由气缸驱动3组带轴万向节，进而带动矩形通道动作；整个扩口装置通过底板整体安装在由气缸驱动的滑动座上，前进或后退，完成进入或退出纸箱的动作；通过对右后导向板、右侧导向板、右前导向板以及底板的调节，可以实现50条/箱与25条/箱的转换和软、硬包的转换。

    当气缸驱动时，通过万向节的连接，左侧导向板、导向板、右侧导向板进行转动，其中左后导向板绕a—a轴旋转到指定角度，右后导向板绕b—b轴旋转到指定角度，左前导向板绕c—c轴旋转到指定角度，右前导向板绕d—d轴旋转到指定角度，从而完成矩形通道打开与收起的动作。

矩形通道空闲时处于收起状态，需要工作时由推动气缸进行驱动，扩口装置向箱坯方向移动到指定位置，然后扩口气缸进行驱动，此时矩形通道打开（如图2所示状态），将箱坯扩张进行装箱。

装箱动作完成后，推动气缸再次驱动，扩口装置退回原位，然后扩口气缸驱动以便将通道收起，等待下次装箱，依次循环工作。

其中推动气缸是通过L型气缸支架固定于滑动座上；扩口气缸则通过与平板连接的摆动块进行固定。所述的左、右前导向装置是由左、右前导向板与支撑座组成，通过带轴万向节连接；所述的左、右后导向装置是由左、右后导向板与支撑座组成，通过带轴万向节连接；所述的左、右侧导向装置是由开关板、夹板、左右导向板组成，通过方轴进行连接，扩口装置向箱坯方向移动时，左、右导向装置与导向板共同进行辅助导向。