[实用新型]一种空心桨叶干燥机的桨叶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空心桨叶干燥机的桨叶结构。

背景技术

空心桨叶干燥机是一种连续、高效、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。该机型（见图1）主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。

空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产；其中干燥机的空心桨叶是主要的传热部件，空心桨叶的传热效率直接决定设备处理能力大小。空心桨叶干燥机所使用热源可以是蒸汽、热水、导热油等；蒸汽是效率最高、最适合空心桨叶传热的一种热源。而保证蒸汽高效传热的关键措施是使空心桨叶内蒸汽传热后的冷凝水能及时、顺畅的排放。所以空心桨叶内冷凝水的排放效率是决定空心桨叶干燥机处理能力大小的关键因素之一。由于空心桨叶是随主轴不断旋转，目前空心桨叶的结构(见图1)在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水，因此限制了空心桨叶的传热，使干燥机处理能力受到较大影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空心桨叶干燥机的桨叶结构，通过改进空心桨叶的内部结构，使冷凝水能及时排出，提高空心桨叶的传热效率，达到提高干燥机生产能力的目的。为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种空心桨叶干燥机的桨叶结构，它沿周向设有多根连通桨叶腔室和主轴管轴的通道，所述通道均充当空心桨叶的进汽及冷凝水排放之用，所述桨叶中还设有与主轴管轴相接的挡板，所述挡板分割桨叶内的腔室空间，分割部分之间连通，分割部分中均设有所述通道。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述通道为连通管。

所述连通管伸入桨叶腔室内4-6mm。

所述挡板将桨叶内的腔室空间分隔成两个大小不同的部分，并以按1.8-2.2:1的比例分割为较佳，尤其是所述挡板沿桨叶的径向设置。

对于所述两个大小不同的部分，小的部分中的通道数量多于大的部分中的通道数量。

所述通道的数量为3个。

所述挡板与主轴管轴及桨叶焊接成一整体

由于采用本实用新型的技术方案，可使相同规格的空心桨叶最大冷凝水排放量增大约30%，进汽阻力明显减小；空心桨叶传热效率明显提高，干燥机处理能力提高20%~40%。

附图说明

图1是改进前空心桨叶结构示意图。

图2是本实用新型空心桨叶结构的示意图。

具体实施方式

参照附图1。以往的空心桨叶结构设计包括进汽管1a、主轴管轴2a、回水管3a、桨叶4a。该结构特征是：进汽与冷凝水排放利用不同的通道，空心桨叶内部是一整体的腔室。该结构的缺陷是：空心桨叶内冷凝水排放是利用重力自流的原理从空心桨叶腔室内流入主轴管轴再排出设备；在桨叶随主轴转动的过程中只有回水管3处于垂直向下的位置时冷凝水才能顺畅排放，而这个时间较短暂，因此不能及时排尽桨叶内的冷凝水，限制了桨叶的传热效率。

参照附图2。在本实用新型的桨叶结构中，它沿周向设有3根连通桨叶腔室100和主轴管轴2的通道，所述通道为连通管1，通道既充当空心桨叶的进汽管又充当回水管；连通管1伸入桨叶腔室内5mm；所述桨叶4中还设有与主轴管轴2相接的挡板3，在本实施例中，所述挡板与主轴管轴及桨叶焊接成一整体，所述挡板分割桨叶内的腔室空间，将桨叶内的腔室空间分隔成两个大小不同的部分101、102，本实施例为按1:2的比例分，所述分割可以被理解为隔开而不是隔绝，也即分割部分之间还是连通的，比如，当挡板为径向设置时，其没有将桨叶腔室从里到外分割到底，分割部分在外侧还是连通的，或者，在挡板上开孔也可实现分割部分的连通。

被分割的空间中均设有所述通道，对于所述两个大小不同的部分，小的部分中的通道数量多于大的空间中的通道数量，按照本实施例的结构，使桨叶在随主轴旋转过程中约60°角度范围内冷凝水均能排放，延长了冷凝水排放持续时间，保证了桨叶内冷凝水能及时排放。进而提高了桨叶传热效率，达到增大干燥机处理能力的目的。