[实用新型]蒸汽湿燃全热式升降节能灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶，属于燃气灶技术领域。

背景技术

现有燃气灶的燃烧常用射流燃气与空气混合方法，燃烧时火焰形成火柱状，火柱状火焰内部紧密，火体内无缝隙，空气无法进入火焰内，只能在火焰的外表面形成助燃，其助燃存在局限。火柱内的可燃气只能随火焰燃烧向上或向外逐渐散发，部分可燃气还未燃烧就被散发。这种燃烧形式属于初级低氧燃烧，其缺点是：充氧助燃不充足，燃烧不全面，温度不高，升温速度慢，热效率低下，浪费能源。

现有的燃气灶，一般都只用到火焰的上表面和上部侧面，火焰的下表面和下部侧面的热能在燃烧过程中白白浪费。特别是锅具贴近火焰时，火焰上部无法产生助燃火焰，只能靠两侧的助燃火焰助燃，所以紧贴锅具的火焰得不到充分的助燃。火焰靠的锅具太近则造成锅底黑迹，燃烧不充分，太远则火焰燃烧过程中因距离造成热能损失，浪费能源。现有的燃气灶的燃气部件装配在灶台支架上，固定不动，不能使燃烧火焰与国体之间保持一个较好的距离。灶台上的支架往往只适用于某一种锅形，造成了小锅近，大锅远，球型锅近，平型锅远的不良情况，没有适当的热效距离。这种支托架不能兼顾多种锅型，火焰靠的锅具太近则造成锅底黑迹，燃烧不充分，太远则火焰燃烧过程中因距离造成热能损失，浪费能源。

现有的燃气灶（嵌灶）均用上面板、下底盘的连接形式，此结构的缺点是：产生了半密封的小空间，易产生卫生死角，不能充分清洁，易兹生害虫（如：蟑螂、蜘蛛等）。产生污垢得不到清洗，会产生异味，响影生活质量，不方便修理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种蒸汽湿燃全热式升降节能灶，锅具托架能够升降，能够适应多种锅形；采用蒸汽来改变火焰的燃烧效率，提高了燃烧温度，节能明显，便于清洗。

按照本实用新型提供的技术方案，蒸汽湿燃全热式升降节能灶包括面板、炉灶、供气支架、供气管、第一气阀、第二气阀、主板、点火器、压板、电池盒和主板排水口，面板上左右对称分布两个炉灶，两个炉灶中间设有供气支架，供气支架内固定供气管的输出端。供气管左右两侧分别连接第一气阀和第二气阀，第一气阀侧面连接第一小火供气口，第一小火供气口上连接第一大火供气口。第二气阀侧面连接第二小火供气口，第二小火供气口上连接第二大火供气口。供气管的输入端通过两个压板固定在主板上，主板下端中心设有电池盒，电池盒上固定点火器，其特征是：所述主板内设有主板排水口。所述炉灶包括混合器、中枢盘、贮水灶堂底盘、贮水灶堂、湿燃反压火盖、升降盘、连接支架和曲翘板，中枢盘的上端边缘通过螺栓固定在面板上。

中枢盘内底部中心设有蓄水盘体，中枢盘和蓄水盘体连接处设有四个沿圆周均匀分布的曲翘板安装板。四个曲翘板安装板上分别设有十字型槽，四个曲翘板分别安装在十字型槽中，曲翘板两端分别转动连接一个滑轮。蓄水盘体上设有五个气管套管。中枢盘一侧设有中枢盘排水口。

蓄水盘体下端连接四个支管，蓄水盘体下端通过四个支管连接混合器。混合器包括混合器内腔和混合器外腔，混合器内腔位于混合器外腔内。混合器内腔连接小火喷管，小火喷管上连接小火喷嘴，第一混合器外腔连接大火喷管，大火喷管上连接大火喷嘴。小火喷嘴和大火喷嘴上共同连接混合器压盖。

贮水灶堂下端连接贮水灶堂底盘，贮水灶堂底盘下端设有四个贮水灶堂底盘升降槽，四个曲翘板位于外圈的滑轮分别转动安装在四个贮水灶堂底盘升降槽中。贮水灶堂的侧面设有回流口，贮水灶堂底盘上设有贮水灶堂底盘排水口，回流口和贮水灶堂底盘排水口连通。贮水灶堂内设有蒸汽腔，蒸汽腔与回流口连通。贮水灶堂底盘上设有多个蒸汽套管，多个蒸汽套管与蒸汽腔连通。贮水灶堂上设有漏斗，漏斗与回流口连通。

所述贮水灶堂和贮水灶堂底盘中心设有贯通的升降盘容纳孔。升降盘=位于升降盘容纳孔内，升降盘中心设有内贮水仓，内贮水仓外圈设有环形的外贮水仓。内贮水仓和外贮水仓之间设有电火针孔和电偶孔，内贮水仓和外贮水仓之间设有两个注水孔。升降盘下端设有四个升降盘滑槽，四个曲翘板位于内圈的滑轮分别转动安装在四个升降盘滑槽中。

升降盘上端连接湿燃反压火盖，湿燃反压火盖上连接多个沿径向分布的连接支架。湿燃反压火盖包括小火燃烧盘、大火燃烧盘、小火道和大火道，小火燃烧盘位于大火燃烧盘内圈，小火燃烧盘上设有多圈小火道，小火道上设有多个小火孔。大火燃烧盘上设有多圈大火道，大火道上设有多个大火孔。所述多圈小火道、多圈大火道之间设有环形气孔。

所述两个炉灶的大火喷嘴分别与第一大火供气口、第二大火供气口连接，两个炉灶的小火喷嘴分别与第一小火供气口、第二小火供气口连接。