[实用新型]一种无轨坡口切割导向装置

说明书

本实用新型涉及一种金属板材坡口切割装置，尤其涉及一种无轨坡口切割导向装置，特别适用于弧形工件的坡口切割。

目前，金属板材经常要进行坡口切割加工，特别是对焊接材料要求很高的材料焊接，必须进行坡口切割加工。而现有技术中大都采用设置有导轨的火焰切割机进行切割，在切割过程中，切割机只能沿导轨直线行走，当切割弧形工件时，工人需要通过不间断的调节切割炬的位置来使切割火焰位置和方向与工艺切割线相吻合。通过这种切割方式，容易在坡口表面形成锯齿、棱台等缺陷，而且坡口的尺寸不易控制，给后续的坡口的清理和打磨工序增加工作量；同时由于必须由人工时刻操作切割机，存在切割效率低和切割工人的劳动强度大的缺点。

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、 操作方便、 便于拆装的无轨坡口切割导向装置，该切割导向装置能够轻松、快速地实现弧形工件的坡口切割，具有坡口切割的精度高、工作效率高和工人的劳动强度低的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无轨坡口切割导向装置，包括切割机，所述切割机包括切割机机身和切割炬，其结构特点是：在切割机机身的底部设有万向轮；在万向轮上设有定位螺栓；在切割机机身的一端设有螺杆，所述螺杆的一端设有延伸到切割机机身外侧的竖直导向臂，所述竖直导向臂的下端设有与之过盈配合的滚动轴承；所述竖直导向臂和切割炬位于切割机机身的同侧。

实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

实现本实用新型的一种实施方式是：所述无轨坡口切割导向装置还包括终端衔接平台，终端衔接平台由衔接平板，以及设于衔接平板上并向外伸出的两个导向板构成。终端衔接平台用于当切割机行走至工件端部以外区域时起衔接作用，实现完整的边缘加工。

实现本实用新型的一种实施方式是：在切割机机身上固定有定位套管，所述螺杆的插接臂穿过定位套管与螺母连接。

实现本实用新型的一种实施方式是：在切割机机身上固定有定位套管，所述螺杆的插接臂穿过定位套管与螺母连接。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述螺杆的插接臂与竖直导向臂之间还设有弯折臂。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述万向轮的数量为一个，它设置在切割机机身上靠近螺杆的一端，在切割机机身的另一端设置两个驱动定向轮。

实现本实用新型的一种实施方式是：在切割机机身上还设有切割炬固定架。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在切割机上设置带有定位螺栓的万向轮、带有滚动轴承的螺杆，能够轻松、快速地实现工件的坡口切割，对弧形边焊接坡口的切割尤为适用，能够降低劳动强度、 提高工作效率和坡口切割的质量。本实用新型还具有结构简单、 操作方便、 便于拆装等优点。

图1为本实用新型所述的切割机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的终端衔接平台的结构示意图。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

具体实施例1：

参照图1和图2，本实施例所述的无轨坡口切割导向装置，包括切割机1和终端衔接平台6。

参照图1，所述切割机1包括切割机机身11和切割炬12，在切割机机身11的底部设有万向轮2；所述万向轮2的数量为一个，它设置在切割机机身11上靠近螺杆4的一端，在切割机机身11的另一端设置两个驱动定向轮；在万向轮2上设有定位螺栓3。在切割机机身11的一端设有螺杆4，所述螺杆4的一端设有延伸到切割机机身11外侧的竖直导向臂41，所述竖直导向臂41的下端设有与之过盈配合的滚动轴承5；所述竖直导向臂41和切割炬12位于切割机机身11的同侧。在切割机机身11上固定有定位套管6，所述螺杆4的插接臂42穿过定位套管6与螺母连接。所述螺杆4的插接臂42与竖直导向臂41之间还设有弯折臂43。在切割机机身11上还设有切割炬固定架7。

参照图2，所述终端衔接平台8由衔接平板81，以及设于衔接平板81上并向外伸出的两个导向板82构成。终端衔接平台8用于当切割机行走至工件端部以外区域时起衔接作用，实现完整的边缘加工。

本实用新型的工作原理：

安装工装夹具后的切割机，首先将远离滚动轴承一侧万向轮拆卸下来；