[实用新型]离心多网一体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种应用于农业、林业浇灌的节水灌溉设备。

背景技术

由于科学灌溉技术的取得了明显的经济和社会效益，再加政府部门的大力推广，在农业生产中节水灌溉产品和技术不断得到应用。目前，一些传统的滴灌设备采用的是过滤网和水沙分离器组合安装，过滤网不便清洗，强度差，这样设备体积大，生产制造所用的材料也多，而且占地面积大，运输也很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种离心多网一体过滤器，即用于水沙分离的离心结构和过滤水中杂质的过滤网集中安装在同一壳体，不仅节省材料，而且用于大排量节水灌溉，强度大，占地面积小，便于运输。

为达到上述目的，本实用新型离心多网一体过滤器采用如下技术方案：

本实用新型离心多网一体过滤器主要由支架、锥形离心水沙分离部分、进水口、出水口、壳体、滤网、导流板、排沙口、排沙口阀门、快启检查口、压力表、中心水管、隔板、网式过滤芯组成。圆筒状的壳体位于锥形离心水沙分离部分上方位置并与锥形离心水沙分离部分焊接；在壳体下方设计有支撑壳体的支架；在壳体内部靠近底端位置设计有隔板，隔板的中心位置设计有一个孔，隔板上方均匀设计安装多个网式过滤芯，网式过滤芯内部设有滤网，在每个网式过滤芯上方对应的位置设计有快启检查口；在壳体与锥形离心水沙分离部分焊接位置斜向设计有导流板，在导流板中心位置设计有孔，在导流板下方与壳体切向设计有进水口，在壳体相对一侧与进水口对应高度位置上切向设计有出水口，在进水口、出水口上均安装有压力表；在壳体内部设计有两端开口的中心水管，中心水管上端与隔板上的孔边缘焊接；中心水管与导流板上的孔的边缘密封焊接，中心水管的下端位于锥形离心水沙分离部分内部靠上位置；在锥形离心水沙分离部分末端设计有排沙口、排沙口阀门。

工作时，含沙粒的水流通过进水口进入锥形离心水沙分离部分并在导流板下形成切向旋流，水中的沙粒在离心力及重力作用下，沉入排沙口阀门上，净水以旋流方式通过中心水管向上进入网式过滤芯，然后通过滤网过滤后通过出水口流出。读取进水口、出水口上安装的压力表数据，就可以得知水流进出的压力差，通过压力差判断内部的堵塞及运行情况，以便及时地进行清洗排污。

本实用新型所述的一种离心多网一体过滤器有益效果为：适用于大排量水流，强度大、速度快、体积小、过滤精度高，占地面积小，沙水分离效率高，结构简单、耐压、使用寿命长。

附图说明

图1为本新型离心多网一体过滤器的剖视图。

在图中，1、支架  2、锥形离心水沙分离部分  3、进水口  4、出水口5、壳体  6、滤网  7、导流板  8、排沙口  9、排沙口阀门  10、快启检查口11、压力表  12、中心水管  13、隔板  14、网式过滤芯

具体实施方式

如图1所示，本实用新型离心多网一体过滤器主要由支架1、锥形离心水沙分离部分2、进水口3、出水口4、壳体5、滤网6、导流板7、排沙口8、排沙口阀门9、快启检查口10、压力表11、中心水管12、隔板13、网式过滤芯14组成。圆筒状的壳体5位于锥形离心水沙分离部分2上方位置并与锥形离心水沙分离部分2焊接；在壳体5下方设计有支撑壳体5的支架1；在壳体5内部靠近底端位置设计有隔板13，隔板13的中心位置设计有一个孔，隔板13上方均匀设计安装多个网式过滤芯14，网式过滤芯14内部设有滤网6，在每个网式过滤芯14上方对应的位置设计有快启检查口10；在壳体5与锥形离心水沙分离部分2焊接位置斜向设计有导流板7，在导流板7中心位置设计有孔，在导流板7下方与壳体5切向设计有进水口3，在壳体5另一侧与进水口3对应高度位置上切向设计有出水口4，在进水口3、出水口4上均安装有压力表11；在壳体5内部设计有两端开口的中心水管12，中心水管12上端开口与隔板13上的孔边缘焊接；中心水管12与导流板7上的孔的边缘密封焊接，中心水管12的下端位于锥形离心水沙分离部分2内部靠上位置；在锥形离心水沙分离部分2末端设计有排沙口8、排沙口阀门9。

工作时，含沙粒的水流通过进水口3进入锥形离心水沙分离部分2并在导流板7下形成切向旋流，水中的沙粒在离心力及重力作用下，沉入排沙口阀门9上，净水以旋流方式通过中心水管12向上进入网式过滤芯14，然后通过滤网6过滤后通过出水口4流出。读取进水口3、出水口4上安装的压力表数据，就可以得知水流进出的压力差，通过压力差判断内部的堵塞及运行情况，以便及时地进行清洗排污。