[实用新型]釜用拨叉面传动双端面机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种釜用拨叉面传动双端面机械密封装置。

背景技术

釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，而目前市面上的釜用机械密封装置在设计上均存在传动磨损、传动螺栓锁紧使轴损伤等缺陷，不能有效的起到密封作用，性能不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、密封性能好的釜用拨叉面传动双端面机械密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采用一种釜用拨叉面传动双端面机械密封装置，包括轴套、和套设在轴套上的轴承压盖、轴承、轴承座、上静环座、弹簧座组件、冷却水套、两个分别由一个静环和一个动环构成的密封组件、静环压盖与下座，所述轴承压盖套设在轴套的上端，轴承套设在轴套上并紧贴轴承压盖的下端面，轴承座套设在轴承的外端面，所述上静环座设置在轴承座的下端面，冷却水套紧贴上静环座的下端面设置，所述下座固定套设在轴套的下端，在冷却水套与下座之间环形设置有一安装腔，所述弹簧座组件设置在该安装腔内，两个密封组件分别紧贴弹簧座组件设置在弹簧座组件的两端，所述第一静环固定套设在轴套与上静环座之间的空隙内，第一动环的下端面抵住弹簧座组件，第一动环的上端面紧贴第一静环设置并与第一静环构成动密封连接；第二静环固定套设在轴套与下座之间的空隙内，第二动环的上端面抵住弹簧座组件，第二动环的下端面紧贴第二静环并与第二静环构成动密封连接。

弹簧座与轴套一起设置了动环密封圈防退台阶，两个密封组件分别紧贴弹簧座组件设置在弹簧座组件的两端，形成背靠背的双端面密封；设置了双斜面锁紧装置，锁紧过程中盖板与底板斜面不断挤压收缩圈向内收缩，从而将产品锁紧在旋转轴上，有效解决了原有产品螺栓锁紧方式，易损伤旋转轴导致锁紧失效，且无法适用于陶瓷类旋转轴的问题，使产品锁紧可靠且不伤轴，同时还可适用于陶瓷类旋转轴，适用范围广。

本实用新型再进一步设置，第一动环与弹簧的连接处和第二动环与弹簧的连接处均设置有一推环。

本实用新型再进一步设置，各部件的连接处均设置有密封件。

综上所述，本实用新型的有益效果是：采用双端面平衡型集装式，设置有两组密封组件，整体具有双端面机械密封的功能，使得产品的密封性能更为突出，采用拨叉面接触传动，传动可靠，有效解决了原有产品螺栓锁紧方式，易损伤旋转轴导致锁紧失效，且无法适用于陶瓷类旋转轴的问题，使产品锁紧可靠且不伤轴，同时还可适用于陶瓷类旋转轴，工作性能更为稳定，结构简单、使用可靠，适用范围广，并可设置收集与清洗装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的具体实施例是釜用拨叉面传动双端面机械密封装置，包括轴套1、和套设在轴套1上的轴承压盖2、轴承3、轴承座4、上静环座5、弹簧座组件6、冷却水套7、两个分别由一个静环(81、82)和一个动环(83、84)构成的密封组件8、静环压盖9与下座10，所述轴承压盖2套设在轴套1的上端，轴承3套设在轴套1上并紧贴轴承压盖2的下端面，轴承座4套设在轴承3的外端面，所述上静环座5设置在轴承座4的下端面，冷却水套7紧贴上静环座5的下端面设置，所述下10座固定套设在轴套1的下端，在冷却水套7与下座10之间环形设置有一安装腔11，所述弹簧座组件6设置在该安装腔11内，两个密封组件8分别紧贴弹簧座组件6设置在弹簧座组件6的两端，形成背靠背的双端面密封；所述第一静环81固定套设在轴套1与上静环座5之间的空隙内，第一动环83的下端面抵住弹簧座组件6，第一动环83的上端面紧贴第一静环81设置并与第一静环81构成动密封连接；第二静环82固定套设在轴套1与下座10之间的空隙内，第二动环84的上端面抵住弹簧座组件6，第二动环84的下端面紧贴第二静环82并与第二静环82构成动密封连接，第一动环83与弹簧座组件6的连接处和第二动环84与弹簧座组件3的连接处均设置有一推环12，本实用新型设置有两组密封组件8，设置了双斜面锁紧装置，锁紧过程中拧紧螺栓、盖板、与底板，斜面不断挤压收缩圈，向内收缩，从而将产品锁紧在旋转轴上，使产品锁紧可靠且不伤轴，同时还可适用于陶瓷类旋转轴，工作性能更为稳定，结构简单、使用可靠，适用范围广。