[实用新型]一种全自动装箱机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种小瓶瓶装水的生产设备，具体涉及一种全自动装箱机，属于包装机械技术领域。

【背景技术】

在小瓶水、酱油、醋、饮料等产品的生产过程中，由于产量大、数量多，装箱需要大量的人力。这样不仅费时费力，而且人工成本高，生产效率低。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的全自动装箱机，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，节省人力且生产效率高的全自动装箱机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全自动装箱机，其包括进瓶输送带、分瓶机构、压瓶机构、抓瓶头、导轴、升降装置、平移箱体以及平移电机；其中，所述分瓶机构安装于进瓶输送带上；所述压瓶机构位于分瓶机构的一侧；所述抓瓶头与导轴相配合；所述升降装置顶部设有一升降电机，其和所述导轴配合并驱动导轴升降；所述导轴安装于平移箱体上；所述平移箱体安装于一平移轴上，所述平移电机驱动所述平移箱体在平移轴上移动。

本实用新型的全自动装箱机进一步设置为：其包括成品输送机构，该成品输送机构位于平移箱体的下方。

本实用新型的全自动装箱机进一步设置为：于所述成品输送机构的顶部设有一导向架。

本实用新型的全自动装箱机进一步设置为：所述抓瓶头通过若干直线轴承与导轴相配合。

本实用新型的全自动装箱机还设置为：于所述进瓶输送带的一端进一步设有一阻瓶机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的全自动装箱机可同时装1-5箱，每箱可装2-36瓶，可按各种方式排列，具有自动化程度高、节省人力，生产效率高等诸多优点。

【附图说明】

图1是本实用新型的全自动装箱机的主视图。

图2是本实用新型的全自动装箱机的侧视图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种全自动装箱机，其由进瓶输送带1、分瓶机构2、压瓶机构3、抓瓶头4、导轴5、升降装置6、平移箱体7以及平移电机8等几部分组成。

其中，所述进瓶输送带1用于将灌装好的瓶9送进装箱机内。于所述进瓶输送带1的一端设有一阻瓶机构19，该阻瓶机构19用于止挡瓶9。

所述分瓶机构2安装于进瓶输送带1上，其用于将单排瓶9按装箱要求分成多排。

所述压瓶机构3位于分瓶机构2的一侧，待装箱的瓶送到位后，该压瓶机构3将后段的瓶压住而不再进瓶，使前后瓶分开，便于抓瓶。

所述抓瓶头4与导轴5相配合，该抓瓶头4将瓶9抓住，装进纸箱10，设计为气压抓放瓶，抓瓶稳不伤瓶。具体的说，所述抓瓶头4通过若干直线轴承11与导轴5相配合，从而使导轴5承重抓瓶头4。且所述抓瓶头4的数量按每箱装瓶的数量确定。

所述升降装置6顶部设有一升降电机12，其和所述导轴5配合并驱动导轴5升降，并通过导轴5带动抓瓶头4升降。

所述导轴5安装于平移箱体7上；所述平移箱体7安装于一平移轴13上，所述平移电机8驱动所述平移箱体7在平移轴13上移动，并由平移电机8带动来回移动完成装箱过程。

本实用新型的全自动装箱机还包括一成品输送机构14，该成品输送机构14位于平移箱体7的下方，该成品输送机构14将装好的纸箱10送出装箱机内。进一步的，于所述成品输送机构14的顶部设有一导向架15，该导向架15用于压住纸箱口，保证抓瓶系统顺利将瓶放进纸箱10内。

本实用新型的全自动装箱机的工作原理如下：灌装好的产品经进瓶输送带1输送，分瓶机构2自动将瓶9按要求分成排后进入装箱机，光电检测数量够后，压瓶机构3将后段的瓶9压住，待装箱的瓶9与后段的瓶9分开，升降装置6降下，抓瓶头4分别抓住瓶颈，升降装置6升起，平移电机8启动，带动平移箱体7和抓好瓶9的抓瓶头4一起运动至导向架15上方，纸箱10到位后，导向架15下压住纸箱10，升降装置6再降下，利用导向架15将瓶9顺利装入纸箱10，抓瓶头4放开瓶9后升起，回到待装的瓶9上部，装好箱的产品经成品输送机构14送出，循环以上动作装下一批。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。