[实用新型]弯字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材折弯的技术领域，具体地说，是一种用于全自动立体发光字的弯字机。

背景技术

立体发光字是商家用作广告宣传的常见形式，其具有外表美观高档、成本较低的优势，所以成为近年来商家作广告宣传的首选。制作立体发光字字边的主要工作就是围边，围边是将带状板材进行切槽、折边和弯弧等操作。传统的围边通过手工制作，难以保证围字质量，且效率低下，所以逐渐被弯字机取代。弯字机又称围字机，目前的弯字机在切槽时只能针对前部的带状板材进行切槽，在需要进行双面切槽时就需要使用两把切槽刀分别对前部和后部切槽，其结构复杂、成本高，切槽操作动作复杂，不利于整个操作的自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、制作方便、能够旋转至后部、可以任意角度切槽的弯字机。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

弯字机，包括工作台，所述工作台上设有切割装置，所述切割装置的两侧设有进料装置，所述进料装置的出口侧设有弯弧装置，其特征在于：所述切割装置包括切槽刀、与切槽刀传动连接的切割电机、驱动切槽刀旋转的旋转驱动装置、驱动切槽刀垂直升降的垂直驱动装置。当带状板材到达切割位置时，由切割装置的垂直驱动装置带动切割刀对带状板材进行切割；需要进行双面切割时，由旋转驱动装置将切割刀旋转至带状板材的另一面，再次进行切割。

作为一种优选方案，所述切割电机固定连接于切槽刀支架上，所述切槽刀支架与切槽刀连接，所述切割电机与切槽刀通过链条、皮带或者齿轮传动连接。

作为一种优选方案，所述旋转驱动装置包括支座、与支座固定连接的摆刀电机，所述摆刀电机与切槽刀支架传动连接并驱动切槽刀支架旋转。

作为一种优选方案，所述垂直驱动装置包括固定连接于工作台上的导向轴、与工作台固定连接的行程缸，所述行程缸的活塞杆与支座固定连接，所述支座与导向轴滑动连接。所述导向轴共四根，所述行程缸安置于工作台下方。

作为一种优选方案，所述进料装置包括进料导向装置、与进料导向装置传动连接的进料驱动装置。

作为一种优选方案，所述进料导向装置包括两组彼此平行设置的进料夹辊，每组进料夹辊的长轴处于同一平面，所述两组进料夹辊之间构成进料通道。两组进料夹辊外侧可以设有进料护板，进料护板可以起到保护进料夹辊，防止异物或操作人员的手指等误伸入造成人身伤害。

作为一种优选方案，所述进料夹辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊与进料驱动装置传动连接；所述进料驱动装置包括进料电机、与主动辊的一端固定连接的皮带轮、限定皮带运行位置的皮带限位轮，所述进料电机与皮带轮通过同步带传动连接。进料电机采用步进电机，可以精确控制带状板材的进料量。

作为一种优选方案，所述弯弧装置包括弯弧电机、与弯弧电机传动连接的支撑座，所述支撑座上固定设有两个相对设置的弯弧夹板，两个弯弧夹板倾斜设置并形成一个进口和一个出口，所述出口宽度小于进口宽度。弯弧电机通过支撑座带动弯弧夹板旋转，将带状板材折出需要的弧度；弯弧电机采用步进电机，可以精确控制带状板材的弯弧角度。

作为一种优选方案，所述弯弧装置还包括两个导向板，每个导向板均设有数个彼此平行设置的导向夹辊，所述两个导向板之间构成出料通道。带状板材经切割装置切槽后由进料装置输送至弯弧装置，弯弧装置的两个导向板夹持带状板材，由弯弧夹板对其进行弯弧。

作为一种优选方案，弯字机还包括数控系统，所述数控系统与进料装置、切割装置、弯弧装置电连接。数控系统可以读取dxf、ai格式的各种矢量文件，根据矢量文件控制进料装置、切割装置、弯弧装置精确动作，加工不同的带状板材。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)加工方便，装配简单，取消了传统的前后分别设置两把切槽刀的方法，大大降低了围字机的生产成本和维护成本。

(2)使用方便，操作简单，数控系统大大简化了板材围边切槽尤其是双面切槽、弯弧操作的难度，提高了围字的效率和质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型弯字机实施例的结构示意图；

附图2是附图1中A圈内的局部放大图；

附图3是附图1中B-B向剖视图；

附图4是附图1中C-C向剖视图。

具体实施方式