[实用新型]胶囊拆解设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶囊拆解设备。

背景技术

在胶囊的制造过程中会产生一些不合格的胶囊，而这些胶囊不合格的原因大多是外壳的缺陷或药粉装量的偏差，但胶囊内的药粉本身为合格产品，为了节约成本及减少药料的浪费，会对不合格胶囊产品进行拆解以便进行药料回收。传统的药料回收主要通过手工拆解、粉碎法和设备回收三种方式。手工拆解具有拆解速度慢、耗费大量的人力和时间，人员直接接触药料造成交叉污染，不符合GMP管理的规定等缺点。粉碎法产生的细碎囊壳则会导致药料不纯、同时也会破坏微丸颗粒等药料的外形完整性，也不符合GMP规定。而专门的胶囊拆解设备由于多使用压力容器，而这些压力容器的制造工艺要求较高，且设备结构复杂、生产成本高，难以进行市场普及，同时存在压力容器的使用和管理的安全性问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低且效率高的胶囊拆解设备以及利用这种胶囊拆解设备的一种胶囊拆解方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种胶囊拆解设备，包括带有进气口和进料口的密封容器，容器上具有一薄弱部，该薄弱部相对于容器的其它部分具有较低的耐压能力。待拆解胶囊，自进料口进入容器中。通过进气口可向容器中充入压缩气体，使容器中的压力升高，容器内的气压超过薄弱部的耐压上限后会使薄弱部自动裂开。

进一步地，容器可以包括容器本体和连接于容器本体的盖体。

更进一步地，薄弱部为盖体和容器本体的连接处或盖体本身。盖体和容器本体可以一体形成，将两者的连接处成型为较薄较软的薄弱部，或者也可将盖体成型为薄弱部。当容器内的气压上升到一定程度后，薄弱部会由于耐不了高压而断裂开，甚至可能使盖体被瞬间从本体上冲开。

更进一步地，盖体与容器本体可以采用分体设置的方式，且盖体与容器本体相转动连接，通过一易断搭扣将盖体与容器本体相对锁紧。当容器内的气压上升到一定程度后，易断搭扣会被冲断，使得盖体从容器本体上打开，容器内的气压会迅速降低。这种设置方式下，盖体和容器本体还能反复使用，每次使用后更换易断搭扣即可。

进一步地，薄弱部可以由弹性材料制成，或者由强度低于容器其它部分的材料制成。也就是说，在容器中的气压升高时，薄弱部会发生膨胀，直至容器内的气压达到薄弱部的耐压上限后，薄弱部会因过度膨胀或强度不够而爆裂开，从而使容器内的气压迅速降低。

本发明第二方面提供一种胶囊拆解方法，其采用前述的胶囊拆解设备来实现，具体方法包括：在容器内放入待拆解胶囊后，向容器中通入压缩空气，使压缩空气渗入胶囊壳体中，直至容器内的气压达到薄弱部的耐压上限后，薄弱部断裂或爆裂，使容器内的气压迅速降低，通过短时间内在胶囊内外形成的气压差使胶囊被拆解开。

优选地，在薄弱部断裂前将一刚性的支撑板抵在容器的薄弱部上，在容器内的气压达到薄弱部的耐压上限后，将该支撑板移除，使薄弱部断裂或爆裂。

本发明的优点是：通过容器上的耐压能力较低的薄弱部的断裂或爆裂来使容器内的气压迅速降低，从而通过胶囊内外瞬间形成得压力差来拆解胶囊，这种方法简单且高效，设备的结构很简单，成本比较低，易于推广。

附图说明

附图1为根据本发明实施的一种胶囊拆解设备的结构示意图；

附图2为根据本发明实施的另一种胶囊拆解设备的结构示意图；

附图3为根据本发明实施的又一种胶囊拆解设备的结构示意图；

其中：1、容器；11、进气口；12、薄弱部；13、容器本体、14、盖体；15、易断搭扣；16、铰链。

具体实施方式

本发明所涉及的胶囊拆解设备及方法所利用的原理是：将胶囊置于高压环境中，使胶囊内部先形成高压，然后迅速降低胶囊外的气压，通过胶囊内外的气压差而使胶囊被分解开。下面结合附图和几个实施例对本发明内容进行详细描述。

实施例一

该实施例中，胶囊拆解设备参照图1所示，其主体由一密封的容器1构成，该容器1上设有进气口11和进料口(图中未示出)，容器1上具有薄弱部12，该薄弱部12相对于容器1的其它部分具有较低的耐压能力。薄弱部12可以如同图1所示的那样由一种弹性材料制成，或者也可将薄弱部12成型为相对容器1的其它部分较薄的方式，或在容器1上通过增加凹槽等方式使之出现薄弱点。

胶囊拆解方法为：在容器1内放入待拆解胶囊后，通过进气口11向容器1中通入压缩空气，使压缩空气渗入胶囊壳体中，胶囊内的气压会基本与容器1中的气压持平，直至容器1内的气压达到薄弱部12的耐压上限后，薄弱部12会发生断裂或爆裂，使容器1内的气压迅速降低，通过胶囊内外短时间内形成的气压差使胶囊被拆解开。