[实用新型]一种三段式锯片基体加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯片加工领域，特别是一种三段式锯片基体加热设备。 

背景技术

圆锯片被广泛应用于大理石、花岗石、混凝土等材料的切割，为了适应复杂的切割需求，圆锯片基体必须具有足够的强度和硬度以及良好地塑韧性，因此在锯片基体的生产过程中，通常需要对锯片基体进行淬火和回火处理。传统的锯片基体淬火处理设备，淬火加热器一般采用盐浴炉或电阻炉进行加热，但上述热处理加工方式会出现电能消耗大、基体淬火硬度不均、平面度变形大、淬火温度难于控制等技术问题，导致产品后期加工难度加大，产品合格率低，生产成本上升，同时，淬火过程中还会产生大量的废气，对环境造成污染，对工作人员健康不利。为了解决背景技术中存在的问题，本发明人经过长期研究设计，发明了一种三段式锯片基体加热设备，用于弥补以上不足。 

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种三段式锯片基体加热设备的技术方案。 

本实用新型所要解决的技术问题是整体结构的设计。 

本实用新型的技术问题通过以下技术方案得以实现。 

一种三段式锯片基体加热设备，包括架体、加热炉，其特征在于：该设备是由架体、加热炉、传动装置及控制装置所构成，其中加热炉设置在架体上侧，在加热炉内部底侧设置有传动装置，控制装置设置在加热炉的炉体外侧；在加热炉的前后两侧的架体上分别设置有进片台及出片台，在进片台及出片台上设置有运动辊，传动装置与进片台及出片台在同一水平面上；架体、加热炉、传动装置及控制装置固为一体。 

所述的一种三段式锯片基体加热设备，其特征在于：加热炉是由依次排列的低温炉、中温炉及高温炉所构成，加热炉为壳体结构，在加热炉的炉体内壁上设置有耐火保温层，在炉体顶部耐火保温层上均匀设置有加热体，在炉体底部耐火保温层上设置有红外反射床；观测窗镶嵌在加热炉的炉体两侧，在炉体内部顶端设置有均流扇。 

所述的一种三段式锯片基体加热设备，其特征在于：传动装置设置在加热炉的内部底侧，传动装置是由电机、传动辊、齿轮及传动链所构成，传动辊在电机、齿轮及传动链的作用下带动锯片基体运动。 

本实用新型与背景技术比较所具有的优点和积极效果是： 

采用本技术方案设计的一种三段式锯片基体加热设备，由于加热炉是由低温炉、中温炉及高温炉所构成，可通过控制装置控制加热炉内的温度实现梯度变化，锯片基体淬火硬度易于控制，基体平面度变形小；由于设置了红外反射床，在高温下辐射出穿透力极强的远红外 波，使加热炉炉体温度显著提高，减少加热时间；由于设置了均流扇，使加热炉内的空气热循环，锯片基体受热均匀。本实用新型具有节约环保、生产效率高的优点，有效降低了生产成本，提高了锯片基体的产品质量和性能。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型整体结构示意图。 

图1中：1.架体，11.进片台，12.出片台，13.运动辊； 

2.加热炉，21.低温炉，22.中温炉，23.高温炉，24.耐火保温层，25.加热体，26.红外反射床，27.观测窗，28.均流扇； 

3.传动装置，31.电机，32.传动辊，33.齿轮，34.传动链。 

具体实施方式

实施例：一种三段式锯片基体加热设备，包括架体1、加热炉2，其特征在于：该设备是由架体1、加热炉2、传动装置3及控制装置4所构成，其中加热炉2设置在架体1上侧，在加热炉2内部底侧设置有传动装置3，控制装置4设置在加热炉2的炉体外侧；在加热炉2的前后两侧的架体1上分别设置有进片台11及出片台12，在进片台11及出片台12上设置有运动辊13，传动装置3与进片台11及出片台12在同一水平面上；架体1、加热炉2、传动装置3及控制装置4固为一体。 

所述的一种三段式锯片基体加热设备，其特征在于：加热炉2是 由依次排列的低温炉21、中温炉22及高温炉23所构成，加热炉2为壳体结构，在加热炉2的炉体内壁上设置有耐火保温层24，在炉体顶部耐火保温层24上均匀设置有加热体25，在炉体底部耐火保温层24上设置有红外反射床26；观测窗27镶嵌在加热炉2的炉体两侧，在炉体内部顶端设置有均流扇28。 

所述的一种三段式锯片基体加热设备，其特征在于：传动装置3设置在加热炉2的内部底侧，传动装置3是由电机31、传动辊32、齿轮33及传动链34所构成，传动辊32在电机31、齿轮33及传动链34的作用下带动锯片基体运动。